Каркасные дома из фибролитовых плит. Что такое фибролит? Где применяют фибролит? Его достоинства и недостатки

Фибролит создан в Австралии в 1910-м году. Изначально материал назвали гераклидом, в честь силача древнегреческих мифов. Подразумевалось, что фибролит - материал столь же стойкий, «непобедимый». Однако поистине таким он стал в 1920-м году. Почему?

Что такое фибролит

Материал фибролит - соединение древесного волокна и цемента. Последний использовали в роли связующего в том самом 1920-м году. Это сработало на популярность, востребованность материала. Для цемента в фибролите равна примерно 40%. Состав и свойства материала регламентированы ГОСТом 8928-81. Соответственно ему в магазинах фибролит часто называют цементно-стружковыми .

Фибролитовая плита

Древесное волокно составляет примерно 60% фибролита. Иначе наполнитель именуется шерстью, поскольку волокно тонкое и длинное. В отличие от обычной стружки, материал в диаметре не превышает половины миллиметра, а вытянут бывает на 5 сантиметров. Специальный станок перекручивает «нити», выдавая подобие пряжи.

Древесная шерсть декоративна, поэтому часто украшает витрины, сундучки с дорогим вином, подарочные корзинки с хрупкими предметами в них. В массе цемента древесная шерсть дает шероховатую поверхность. Кроме цемента, древесную шерсть в фибролите связывают хлористым кальцием. Это минерализатор. В качестве дополнительного связующего и укрепителя могут добавлять жидкое стекло.

Существует родственный фибролиту материал - . Его состав такой же. Отсюда путаница понятий. Однако, соотношение компонентов в арболите и характеристики составных иные. На цемент приходятся не больше 20%, а зачастую 10%. Щепа в арболите может использоваться мелкая и допустима 10% примесь дробленой коры. Древесный материал для арболита - дробленый горбыль и прочие обрезки здоровой, круглой древесины. Фибролит же делают как раз из последней.

Свойства и характеристики материала

Обволакивая вместе с цементом целлюлозу, хлористый кальций делает ее негорючей, исключает гниение. При этом древесная шерсть делает строительный материал легким. Меж волокон остается воздух. Он, как любая газовая среда, плохо проводит тепловые и звуковые волны. Поэтому «окаменевшая древесная щепа» не только крепка, но и не дает строениям вымораживаться, защищает от шумов. При укладке в стяжку пола фибролит улавливает, к примеру, 20 дБ.

Строительство дома из фибролита

К прочим свойствам фибролита относятся:

1. Огнестойкость. Возгораниям фибролит противостоит подобно камню.
2. Оптимальная сцепка с финишным покрытием, к примеру, штукатуркой. Отличная адгезия, то есть проникновение одного материала в другой, обеспечивается за счет шероховатой поверхности фибролита. Проникая в его поры, штукатурка закрепляется «намертво».
3. Легкость. Фибролитые плиты весят примерно в 4 раза меньше цементных.
4. Плотность в пределах 250-500-т килограммов на кубический метр. Точный показатель зависит от марки фибролита.
5. Простота в обработке. Панели их фибролита с легкостью сверлятся, пилятся, пробиваются гвоздями. Радует и прочность крепления в фибролитых плитах дюбелей.
6. Влагостойкость. Применять фибролит можно в помещениях с влажностью около 70%. В большинстве городских квартир, к примеру, насыщенность воздуха парами редко превышает 30%.

Стандартными размерами фибролита являются 2,4 на 0,6 и 3,0 на 1,2 метра. Реже выпускают плиты длиной 3 метра и шириной 60 сантиметров. Еще возможны варианты: 2,7 на 1,25, 3,2 на 1,25 и 3,6 на 1,2 метра. В толщину фибролит равен 3м, 5-ти, 7,5, 10-ти или 15-ти сантиметров. Это варианты плит. Иногда материал выпускают в виде блоков толщиной 40, 50, 60 сантиметров.

Виды фибролита

Существует две родственные классификации фибролита. Первая делит плиты на марки Ф300, Ф400 и Ф500. Число – показатель плотности. Он измеряется в килограммах на кубометр.

Вторая классификация учитывает не только плотность, но и прочность фибролита. Здесь уже 6 марок:

• GB-1 - низкой плотности
• GB-2 - средней плотности и столь же средней прочности
• GB-3 - высокой плотности и прочности
• GB-4 - комбинированная плита, в которой перемежаются рыхлые и плотные слои
• GB1L - минимальной плотности
• GB3F - максимальной плотности, с декоративным покрытием

Декоративным фибролит может быть и без покрытия. Для скрепления стружки может использоваться цветной портландцемент. За счет него плиты бывают розоватые, серо-лиловые, голубые, бежевые.

Производство фибролита

Производство фибролита начинается с получения стружки. Нужна не только длинная и тонкая, но и исключительно из хвойной древесины. Материал лиственных пород насыщен сахарами. Они препятствуют схватыванию цементной массы. Бруски хвойной древесины подбирают с прямолинейным расположением волокон, ровные. Подобный материал дефицитен. Таковой становится и хвойная древесина вообще. Это стопорит развитие производства фибролита.

«Кроят» древесину на станках с поступательно-возвратным движением. Ножи зафиксированы в суппорте. Он состоит из резцедержателя, салазок. Полученную древесную шерсть смешивают с цементным раствором и разливают по формам. Массу в них уплотняют с помощью вибрации. Остается вынуть плиты из форм. Это делают через 30 часов после заливки. Дабы набрать прочностные характеристики, еще 7 дней фибролит лежит в цехах. Потом блоки можно отправлять на продажу.

Во времена СССР, когда хвойная древесина не была дефицитной, фибролит выпускали в объеме около 3 тысяч кубических метров в год. Современное производство минимум в 6 раз скромнее. Цеха по прежнему располагаются при деревообрабатывающих предприятиях, но реже.

Применение материала

Фибролит - универсальный строительный материал. Его используют как:

1. Конструкционный, то есть являющийся элементом конструкций. Можно сложить дом из фибролита . Для этого используют блоки стружкобетона. Из плит часто делают несъемную опалубку для фундамента, стен.
2. Акустический. В этом случае ставка делается на шумоизоляционные свойства стружкобетона. Его используют в качестве подложки для чистовых полов, для возведения межкомнатных перегородок и звукостудий.
3. Теплоизоляционный. Плита фибролит годится для утепления фасадов, крыш. В последнем случае стружкобетон закрывают сверху мягким кровельным покрытием типа андулина. На фасадах поверх утеплителя монтируют акриловые или металлические панели. Можно просто заштукатурить.

В качестве теполоизоляционного материала используют наиболее рыхлый фибролит Ф300. Если требуется сделать тепло-конструкционные или шумоизоляционные элементы, используют стружкобетон Ф400.

Фибролит легко распиливается и поддаётся обработке

Пятисотый фибролит больше конструкционный, нежели шумопоглотительный и теплосберегающий. Утеплитель фибролит Ф500 маломощный, поскольку минимально насыщен внутренними пустотами.

Плюсы и минусы фибролита

Цементный фибролит имеет минусы, «вытекающие» из плюсов. Так, пористость материала не только обеспечивает максимальную адгезию со штукатуркой, но и позволяет плитам вбирать воду. Попав в поры фибролита, она может застыть. При этом влага расширяется. Лед буквально разрывает структуру фибролита изнутри. Поэтому в промерзающих помещениях и при наружной отделке зданий материал обязательно закрывается водонепроницаемыми «щитами».

Высокая плотность фибролита марок Ф400 и Ф500 служит гарантом крепости плит, но делает их более промерзаемыми и снижает шумоизоляцию. Легкость обработки фибролита подразумевает столь же простое механическое повреждение материала. Легко пилящиеся и сверлящиеся блоки могут также «непринужденно» раскалываться при падении, лишаться углов при ударах во время переноски.

Влагостойкость фибролита тоже подвергается сомнениям. Небольшие предприятия могоут производить стружкобетон по советским ГОСТам. В этом случае плиты подвержены заражению грибком. Правда, подобное чаще бывает с арболитом, в коем минимальна доля цемента. Кроме большой процентовки последнего, фибролит жидкие нити содержит . Речь о расплавленном стекле.

Наиболее распространённые размеры фибрболитовых плит

Безусловным плюсом является срок службы фибролита. Если соблюдены стандарты производства, материал сохраняет эксплуатационные характеристики в течение 60-110 лет. Последним показателем «хвастаются», к примеру, плиты Green Board. Производитель европейский. Поэтому стоимость продукции выше, чем у отечественных аналогов.

Цена

Цена фибролита зависит от размеров плит, толщины, декоративности, процентовки в составе цемента. Нижняя планка - 200 рублей. Максимум - 1100 за плиту. Столько просят за многослойный фибролит максимальной ширины. Если приобретаются фибролитые , цена устанавливается за куб. Он обычно стоит около 2500 рублей. У некоторых производителей стоимость договорная, частично зависит от объема закупки. Еще можно приобрести бывший в употреблении фибролит. В этом случае стоимость стандартной плиты начинается от 50-ти рублей.

1. Состав
2. Технические характеристики
3. Достоинства
4. Недостатки фибролита
5. Основные сферы применения
6. Стоимость фибролитовых плит
7. Фиброблоки

Фибролит (ФБ) - строительный материал, использующийся при возведении несъемной опалубки, монолитных фундаментов, стен. Фибролитовые панели также применяются для утепления фасадов, перекрытий и пр. Главные особенности материала - небольшой вес, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Состав

Фибролитовые плиты используются в строительстве с конца 20-х годов XX века. По составу изделия похожи на арболит . Разница заключается в размерах стружки. В арболите древесные отходы перемолоты в мелкую крошку. Фиброплита содержит в качестве связующего наполнителя стружку в виде лент длиной более 350 мм, шириной 5–10 мм.

Изготовление плит - несложный технологический процесс . Древесный материал обрабатывают хлористым калием. В качестве минерализатора используют жидкое стекло и сернистый глинозем. Затем стружку перемешивают с цементным раствором, прессуют в специальных формах. После термического воздействия, сушки до уровня влажности 20 % получают готовую продукцию.

Технические характеристики

Стандартная плита имеет длину 240 или 300 см, ширину 60 или 120 см, толщину 3–15 см. Многие производители выпускают плиты и других размеров: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 или 3600 × 1200 мм, толщиной 10, 25, 50 мм.

В магазинах изделия из фибролита продаются под названием «Цементно-стружечные плиты (ЦСП) ». В зависимости от плотности материала в сухом виде они подразделяются на несколько марок. Характеристики ФБ представлены в таблице.

Достоинства

Преимущества строительных материалов из фибролита:

• ФБ не подвержен открытому горению;
• плиты можно легко пилить, сверлить, пробивать гвоздями;
• дюбели прочно закрепляются в массиве ФБ;
• шероховатая поверхность обеспечивает высокую адгезию к штукатурке;
• небольшой вес;
• использование ФБ в качестве несъемной опалубки фундаментов, стен существенно сокращает время строительства, трудозатраты;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• зимой можно залить бетоном опалубку этажа за один раз, при этом не потребуется дополнительный прогрев монолита;
• укладка плит на перекрытиях здания в качестве основы напольных покрытий уменьшает уровень шума на 20 дБ;
• укладка ФБ позволяет покрывать пол различными материалами: от линолеума до ламинированного паркета. Подоснова не скрипит, не подвержена гниению, появлению грибковых и бактериальных образований;
• влагостойкость изделий дает возможность применять их в помещениях с достаточно высоким уровнем влажности;
• прочностные характеристики плит позволяют возводить из них межкомнатные перегородки;
• фибролит вместе с пенополистирольными или минераловатными панелями успешно используется для теплоизоляции внешних ограждений зданий;
• срок службы материала - более 60 лет;
• фибролит устанавливают под мягкое кровельное покрытие в любое время года;
• простота монтажа облицовки ограждений обеспечивает быстрое проведение работ.

Недостатки фибролита

Минусы использования материала:

• несмотря на влаго- и биостойкость, следует избегать установки плит в условиях повышенной влажности;
• цикличность замораживания и оттаивания значительно сокращают срок службы материала;
• ФБ на 20 % тяжелее сухой древесины, в 4 раза легче монолитного бетона.

Основные сферы применения

Цементно-стружечные плиты используют для утепления фундаментов, стен, перекрытий и кровли зданий.

Несъемная опалубка фундамента

При возведении монолитных фундаментов сначала устанавливают щитовую опалубку. После застывания бетона ее демонтируют. Затем фундамент утепляют. Работа обходится недешево, занимает много времени. Устройство ограждающих конструкций из фибролитовых панелей решает эти проблемы.

Толщину ЦСП определяют расчетным путем . Технология возведения опалубки из фибролита не вызывает особых трудностей. Работы производят в несколько этапов:

1. Внутрь траншей на цементно-песчаную подушку в два ряда ставят ЦСП. Расстояние между плитами равняется расчетной ширине монолитной ленты.
2. Внутри панелей укладывают арматуру.
3. Вверху фибролит закрепляют отрезками деревянного бруса, который прибивают к плитам гвоздями.
4. В случае устройства толстых стен в середине высоты ЦСП ставят распорные металлические шпильки.
5. Производят заливку фундамента бетоном с послойной трамбовкой.
6. Внешние поверхности опалубки обрабатывают жидким битумом или покрывают другой гидроизоляцией.
7. Через 28–30 дней утепленное основание здания готово к дальнейшему строительству.

Утепление полов

Бетонные полы утепляют в основном над неотапливаемыми подвальными помещениями, на чердачных перекрытиях. Происходит это следующим образом:

1. На чистое, сухое бетонное основание укладывают фибролитовые плиты.
2. Швы между листами заделывают цементом.
3. Поверх утеплителя выполняют стяжку из цементно-песчаного раствора. Ее толщина обычно колеблется от 30 до 50 мм.
4. После набирания стяжкой прочности укладывают напольное покрытие: линолеум, ламинат или кафель.

Утепление стен

Стены утепляют фибролитом чаще всего изнутри здания. Иногда это делают на фасаде дома. Выполняют эту работу так:

1. Для утепления используют перфоратор, пилу и молоток. Если утепляют фасад, то устанавливают леса или подмости.
2. Заранее раскроенные листы ФБ крепят к стенам дюбелями-грибками. Для этого просверливают перфоратором панели и стены. В отверстия забивают молотком дюбели.
3. Штукатурят стены. На фасаде - раствором с влагостойкими добавками.
4. После высыхания слоя приступают к финишной отделке ограждений.

Утепление кровли

Скатную кровлю утепляют изнутри. Работы выполняют в следующем порядке:

1. Для того чтобы избежать образования щелей, стропила обшивают обрезными досками.
2. Фибролитовые панели готовят, раскраивая их с помощью пилы.
3. Обшивают древесную облицовку плитами толщиной 10 мм. Крепят ФБ к доскам шурупами.
4. Финишную отделку выполняют листами ДВП или другим материалом.

Стоимость фибролитовых плит

Цены на типовые размеры фибролитовых листов указаны в таблице.

Размеры фибролитовой плиты, мм	Цена за 1 шт., руб.
3200 × 1250 × 10
3000 × 600 × 25
3600 × 1200 × 10
2700 × 1200 × 10
2800 × 600 × 50
2800 × 600 × 100

Производство фибролитовых плит под торговой маркой «Green Board» осуществляется предприятием ООО « Строительные инновации» в п.Бавлены Владимирской области. Предприятие оснащено самым современным оборудованием голландской фирмы «Eltonation », являющейся на сегодняшний день одним из мировых лидеров по производству фибролита. ООО « Строительные инновации» имеют полный производственный цикл, включающий в себя заготовку сырья, формование плит, их сушку и хранение.

Древесная шерсть - это лентовидное волокно толщиной 0,2 - 0,5 мм, шириной 1 - 8 мм и длиной до 25 см, нарезанное на специальном оборудовании. В составе фибролита она выполняет роль наполнителя. Для получения древесной шерсти может использоваться древесина различных пород, в том числе и лиственных.

Портландцемент выполняет роль вяжущего.

Использование жидкого стекла при изготовлении фибролита обусловлено тем, что при смешивании с цементом древесина выделяет водорастворимые сахара, препятствующие твердению цемента. При обработке древесной шерсти раствором жидкого стекла, на ее поверхности образуется тончайшая водонепроницаемая пленка, которая препятствует взаимодействию сахаров древесины и цемента, при этом сокращая время « схватывания» цемента и улучшая « сцепление» древесины и цемента.

В принципе это единый состав компонентов для всех деревоцементных материалов - ЦСП (цементно-стружечные плиты), СЦП (стружечно-цементные плиты), плиты VELOX и пр. Отличия заключаются в пропорции цемент/дерево, форме и размерах используемых частиц дерева и плотности готовых изделий. Так, например, при производстве ЦСП используются пластины дерева длиной 5 - 10 мм, шириной и толщиной 1 - 2 мм. Содержание цемента 60%, дерева 40%.

Основные отличительные особенности плит гринборд «Green Board»,

которые во многом и определяют их прорывной, инновационный характер

на отечественном рынке плитных материалов и утеплителей,

как раз закладываются на этапе производства и

обеспечиваются следующими факторами:

Само изготовление плит фибролита «Green Board» включает в себя несколько этапов, и по продолжительности (не учитывая приготовление древесной шерсти) занимает около месяца (28 суток - время окончательного твердения цемента для получения его марочной прочности). Первоначально происходит обработка древесной шерсти раствором жидкого стекла методом распыления. Далее производится перемешивание с сухим цементом. Для гидратации цемента используется влага из древесной шерсти, а также создается избыточный температурно-влажностный режим в производственном помещении, где происходит формовка, прессование и выдерживание плит. Далее происходит процесс прессования плит в непрерывном режиме.

Плотность, марка плиты задается в первую очередь содержанием цемента в приготовленной сырьевой массе и степенью прессования плит. Плиты высокой плотности на начальном этапе твердения дополнительно подвергаются пропариванию при повышенной температуре и влажности. После окончания процесса сушки плиты GB-3 и GB-1050 (плиты высокой и повышенной плотности) дополнительно подвергаются шлифованию своей поверхности.

Марки плит «Green Board» (Гринборд). Область применения
Наименование	Описание и применение	Серийно выпускаемая продукция
		Толщина, мм	Плотность, кг/м 3
Плита GB1	Плита низкой плотности Основное применение - тепло-, звукоизоляция, шумопоглощение, термо- гидрорегуляция микроклимата помещения
Плита GB-450	Плита низкой плотности Основное применение - тепло-, звукоизоляция, шумопоглощение, термо- гидрорегуляция микроклимата помещения. Применяется в качестве несъемной опалубки и обшивки каркасных стен, воспринимающих ограниченные нагрузки

Плита GB-600	Плита средней плотности Основное применение - в качестве несъемной опалубки в монолитных конструкциях из тяжелых или легких бетонов; наружной и/или внутренней обшивки стен каркасных зданий, перегородок; подшивки потолков
Плита GB-3	Плита высокой плотности
Плита GB-1050	Конструкционная плита высокой плотности Основное применение - в качестве наружной и/или внутренней обшивки стен каркасных зданий, перегородок; наружной обшивки SIP-панелей, элемента конструкции стропильно-балочных систем, перекрытий, кровли, чернового пола		1050
			1050
			1050
			1050

Физико-механические характеристики плит « ГринБорд».
Наименование показателя	GB1	GB450	GB600	GB3	GB1050
Толщина, мм	50, 100	25, 35	14, 25, 35, 50	10, 12	10-22
Плотность, %, не более	250-300				1050
Влажность, %, не более
Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более
Водопоглощение за 24 ч, % не более
Модуль упругости, МПа, не менее				1700	2000
Прочность при изгибе, МПа, не менее
Прочность при сжатии, МПа, не менее	0,15	0,15-0,20
Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, Мпа, не менее	0,08		0,15	0,25	0,35
Коэффициент теплопроводности, Вт / ( м*К)	0,063	0,063	0,095	0,16	0,17
Удельная теплоемкость, кДж / ( кг*К)
Твердость, МПа, не менее
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/мм, не менее		8-10	18-20
Расчетный коэффициент паропроницаемости, мг/ ( м*ч*Па)	0,15	0,13	0,08	0,04	0,03

Как уже отмечалось, уникальность фибролитовой плиты «Green Board» заложена в особенностях производства и применяемом оборудовании.

Длинные волокна древесной шерсти, при их равномерной и разнонаправленной укладке, дают возможность уменьшить содержание цемента в материале без существенного ухудшения свойств, придаваемых материалу цементом. Такое уменьшение не оказывает особого влияния на прочностные характеристики плит, но существенно снижает их вес, что придает им дополнительные технологические преимущества при монтаже (они легче), существенно меньше пылят при распиловке, а также они значительно менее хрупкие. При воздействии сосредоточенной местной нагрузки (вкручивание саморезов и забивание скоб) волокна плит как бы раздвигаются и позволяют вкручивать саморез без предварительной сверловки отверстий , и при этом по сравнению с прочими деревоцементными материалами плиты «Green Board» имеют самое высокое усилие на выдергивание.

Фибролитовая плита Green Board благодаря длинной структуре волокон древесной шерсти также имеют повышенную прочность на изгиб и лучшую упругость. Кроме этого наличие такого деревянного каркаса позволяет перераспределять внутри него без ущерба для прочности плит различные ударные нагрузки, возникающие при повседневной эксплуатации (усадка дома, различные работы при строительстве, неравномерность нагрева/охлаждения различных участков дома, сейсмические нагрузки и пр.). Количество раз приложения таких нагрузок без разрушения плит практически не ограничено.

Длинные деревянные волокна шерсти обеспечивают наличие у материала эффекта комфортного гидрорегулирования (активная защита от влаги). Эффект выражается в поддержании материалом влажности внутренней атмосферы помещения в диапазоне 35-50%, что является наиболее комфортной для человека.

При повышении влажности воздуха излишняя влага из него потребляется материалом (воздух осушается), при понижении влажности, влага отдается из материала в воздух (воздух увлажняется). Т.е. работает как огромный аккумулятор, сглаживающий колебания влажности воздуха внутренней атмосферы помещений.

Комфортная влажность - это уровень респираторных заболеваний, состояние кожи, морщины, работа нервной, иммунной и обменной систем и еще многое другое, из чего складывается долголетие человека.

Кроме этого возможность быстрого вывода влаги из фибролитовых плит «Green Board» обеспечивает и такое важное качество как морозостойкость , что имеет существенное значение при наружной облицовке фасадов. Этот же фактор обеспечивает и защиту от болезнетворных бактерий, грибков и насекомых , которые заводятся в условиях повышенной влажности.

Длинные волокна позволяют получить материал, в том числе, и в неплотном виде. Фибролит ГринБорд является единственным деревоцементным материалом, обладающим данным свойством. Рыхлость материала, наличие в нем многочисленных воздушных пор позволяет использовать фибролит низкой плотности в качестве эффективного теплоизолятора .

Так же рыхлая структура фибролита низкой и средней плотности делает его прекрасным гасителем отражения звуковых волн .

Этому способствует относительно большая масса плит в сочетании с ячеистой структурой. Звук как будто запутывается в волокнах, при этом отдавая им свою энергию, и выходит из материала ослабленным и мягким. Именно данный эффект особенно необходим для создания акустического комфорта.

Данная операция обеспечивает качественную блокировку волокон дерева сначала жидким стеклом, а затем цементом. Таким образом, получается материал, сочетающий в себе положительные качества дерева (экологичность и комфортность проживания, конструктивная прочность, хорошая термо- и гидрорегуляция и пр.) и цемента (водостойкость, долговечность, пожаробезопасность, биологическая и химическая стойкость и пр.). Они действительно очень гармонично дополняют друг друга, цемент при этом гасит недостатки дерева (низкая долговечность во влажной среде, огнеопасность и пр.), а подобранные пропорции исходных компонентов и технология производства позволяют получать материалы, сочетающие в себе очень много положительных свойств. Основными такими свойствами данной деревоцементной композиции являются:

В материале волокна древесной шерсти подвергнуты поверхностной пропитке раствора силиката натрия (жидкое стекло). Силикат натрия полностью закупоривает поверхностные поры дерева, делая их не только не проходимыми, но и неподвижными. Поверхность древесной шерсти покрыта тонким слоем цемента, препятствующим контакту древесины с внешней атмосферой.

Кроме того, материал, благодаря свойству активного сопротивления влаге, всегда остается очень сухим (с влажностью 8-11%). Вследствие чего, дерево в плитах «Green Board» практически не подвержено влажностным расширениям-сжатиям и биологическому воздействию. Практически полное отсутствие контакта длинных волокон дерева (древесной шерсти) с содержащимися в воздухе газами (кислородом и химически активными примесями) приводит к тому, что в материале практически не происходит окисления дерева и срок службы определяется сроком службы цемента, который значительно превышает 100 лет, и он инертен к химическому составу окружающего воздуха, что дает возможность его активного использования в агрессивных средах, таких как животноводческие помещения, склады соли, удобрений и т.п.

Срок службы фибролитовых плит «Green Board» сопоставим со сроком службы

таких материалов как сталь, железобетон и т.п.

Срок службы плит «Green Board» позволяет создавать на его основе дома не требующие капитального ремонта в течение всего срока эксплуатации, что в значительной мере сокращает эксплуатационные затраты.

Высокая пожаробезопасность

Высокие противопожарные свойства являются следствием структуры плит гринборд «Green Board». Высокая огнестойкость материала определяется тем, что в материале волокна древесной шерсти находящиеся в герметичном « цементном коконе» имеют небольшую толщину (0 ,15-0,25 мм). Трудновоспламеняемость материалу придает герметизация волокон дерева цементом. Отсутствие в материале синтетических составляющих приводит к отсутствию выделения дыма и токсичных веществ.

В домах, построенных из фибролита «Green Board», можно не опасаться пожара, связанного с горением данных плит, обрушения мест эвакуации, а так же отравления продуктами горения материала.

На основе плит гринборд «Green Board» возможно создание целостного огнезащитного барьера для дома или его отдельных помещений.

В соответствии с нормативными документами,

плиты имеют следующую классификацию:

	Слабогорючие ( Г1)
	Нераспространяющие пламя ( РП1)
	Трудновоспламеняемые ( В1)
	Малоопасные по токсичности продуктов горения ( Т1)
	С малой дымообразующей способностью ( Д1)

Одновременно с этим фибролитовые плиты «Green Board» обладают другими свойствами,

повышающими пожарную безопасность:

• свойством высокой теплоизоляции , т.е. свойством медленной передачи повышенной температуры от поверхностных слоев в глубину материала. Эксперимент показывает, что при принудительном обжиге одной стороны плиты струей открытого огня и соответственно ее обугливании, другая сторона остается холодной.
• механической устойчивостью при высоких температурах , т.е. материал при пожаре не размягчается, « не течет».

Высокая адгезия к поверхности и ремонтопригодность

Фибролитовые плиты гринборд «Green Board» - это цементосодержащий материал с ярко выраженной пористой структурой. Это определяет наличие у них превосходной адгезии с подавляющим числом строительных материалов. В их число входят как отделочные материалы (шпатлевки, плиточный клей) так и материалы для монолитного домостроения ( бетоны).

Использовать плиты Green Board в качестве несъемной опалубки возможно со всеми видами бетона (тяжелый, пено-, газобетон, бетон с наполнителями), пеногипсобетон и т.п. При этом у данной конструкции не наблюдается отслаивания несъемной опалубки от стены. Исключением является полистиролбетон. Данный материал можно применять только с несъемной опалубкой из плит «Green Board» низкой и средней плотности.

Кроме этого любые выбоины и сколы на поверхности плит легко и качественно заделываются цементосодержащими растворами и клеем.

Плиты «Green Board» имеют высокий уровень звукоизоляции. Активное поглощение звуковых волн происходит благодаря тому, что в материале каждое волокно представляет собой 5-слойную конструкцию со слоями различной плотности: 2 слоя цемента, 2 слоя древесины, пропитанной жидким стеклом, 1 слой непропитанной древесины. Учитывая высокую плотность слоев в материале (так в плитах высокой плотности на 1 мм толщины плиты приходится до 5 слоев волокон), гашение звуковых волн происходит даже в плитах небольшой толщины. Благодаря тому, что слои имеют различную плотность, эффективно гасятся звуки всех частот - от высоких до низких, а также не только бытовые, но и ударные шумы.

	Стирол Высокотоксичное вещество. От микродоз стирола страдает сердце. Оказывает воздействие на печень, вызывая среди прочего и токсический гепатит. Пары стирола раздражает слизистые оболочки. Повышается потливость. Женщины особо подвержены воздействию стирола. Часты нарушения менструальной функции. Стирол - является эмбриогенным ядом, вызывающим уродство зародыша в чреве матери. Стирол практически не выводится из организма, накапливаясь в печени. Т.е. после пребывания в « стирольной» атмосфере вывести его из организма и, следовательно, вылечиться невозможно. Пары стирола проходят через любую стену, будь то дерево, или кирпичная или монолитная железобетонная стена. Процесс проникновения стирола остановить невозможно.
	Бромсодержащие антипирены Опасны при соединении свободных радикалов в молекулярный бром. Наблюдается раздражение слизистых оболочек, головокружение, а при большом содержании - спазмы дыхательных путей и удушье. Наличие бромсодержащих антипиренов часто связывают с задержкой развития мозга, проблемами с обучением и памятью у детей.
	Фосген Химическое соединение, содержащее хлор. Является боевым отравляющим веществом. После вдыхания небольшого количества его паров возникает токсический отек легких, проявляющийся после скрытого периода в несколько часов. В этот период отправленный человек чувствует себя хорошо, и, как правило, вполне дееспособен, затем наступает смерть.

Так например, при пожаре в печально известном клубе « Хромая лошадь» (г.Пермь, 2009 год, число погибших - 156 человек), где стены и потолок были отделаны в том числе пенопластом, многие люди как раз погибли именно из-за отравления продуктами горения (смертельный отек легких от действия фосгена наступает после 2-х - 3-х вдохов). Кроме этого в результате постоянно протекающего процесса деструкции (разрушения) пенопласта, который носит неизбежный характер и приводит к падению его механических и теплоизоляционных свойств, срок службы пенопласта - не более 20 лет.

♦ Низкая защита от влаги

Как известно, вода имеет низкий уровень теплоизоляции (λ=0,6 Вт/м о С) и соответственно в утеплителе участки материала, которые покрыты влагой, практически исключаются из процесса препятствования передачи тепла.

Вода приводит к разрушениям структуры микроволокнистых утеплителей. К таким утеплителям относятся минераловатные утеплители, эковата и т.п. Данные утеплители состоят из мельчайших волокон, которые не являются препятствием для прохождения через них водяного пара. В сравнении с традиционными, эти материалы обладают значительно более высоким показателем паропроницаемости. При конденсации пара в толще данного утеплителя образовавшиеся мельчайшие частички воды приводят к изменению геометрии микроволокон утеплителя. Под действием капелек воды часть из них обрывается, другая - слипается. Этот процесс идет тем сильнее, чем больше воды конденсируется в толще утеплителя. В результате мы получаем комкование и оседание утеплителя, что резко повышает его теплопроводность.

Сейчас, для предотвращения намокания минеральных ват устанавливается пассивная защита - дополнительная пароизоляция. Однако сделать полную такую изоляцию утеплителя возможно только теоретически. Небрежность в работе, экономия на уплотнителях, низкая квалификация строителей, отверстия в стенах от наружной отделки, мебели и т.п. делают процесс намокания утеплителя лишь делом времени. 10-15 лет, это тот период, когда, как показала практика, намокание минерального утеплителя достигает критической величины.

В случае аварийных протечек и намокания данных утеплителей они не восстанавливаются и подлежат замене. Кроме этого, наличие постоянной, не просыхающей сырости в объеме ватного утеплителя является лучшим местом для размножения бактерий и грибков. Данные биологические формы, их споры являются сильнейшими аллергенами и инициаторами астмы.

♦ Выделение в процессе эксплуатации вредных для здоровья человека веществ

Утеплители на основе минеральных, стеклянных и базальтовых волокон

выделяют фенол и формальдегид

в течение всего периода своего существования.

	Формальдегид Канцерогенное вещество, обладающее высокой токсичностью. Негативно воздействует на наследственность, репродуктивные органы, дыхательные пути, глаза, кожный покров. Оказывает сильное воздействие на центральную нервную систему. Формальдегид вызывает появление носоглоточного рака, приводит к лейкозам.
	Фенол Ядовитое вещество, пары которого раздражает слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу. При разовом или нерегулярном воздействии небольших доз фенола наблюдается утомление, головокружение, головная боль, снижение иммунитета, обострение аллергических реакций. При регулярном воздействии пары фенола приводят к хроническим заболеваниям печени и почек.

Часто при покупке и перемещении такой ваты видно невооруженным глазом, что многие такие утеплители очень сильно « пушат» и над ними стоит целое облако мельчайшей пыли, которое и состоит во многом из фенолформальдегидов. Летучесть данной пыли такова, что легко проходит через поры пароизоляционной пленки.

♦ Низкая долговечность

Невысокая механическая прочность и воздействие влаги приводит к оседанию и в дальнейшем к осыпанию таких утеплителей в конструкциях. « Время жизни» минеральных ват не более 10-15 лет.

В состав плит «Green Board» не входят вредные или опасные вещества, поэтому отсутствует их выделение в течение всего периода существования материала.

Кроме этого данная плита создает внутри помещения очень благоприятный микроклимат, связанный с поддержанием комфортной для человека влажности.

Высокая механическая прочность

Плиты GB-1 имеют плотность 250 - 300 кг/м 3 . Плиты очень удобны при установке:

• в стенах (каркасная конструкция);
• на стенах (под штукатурку и различную облицовку - сайдинг, блок-хаус и пр.);
• на плоских крышах под мягкую кровлю.

Плиты «Green Board» не « тают», не проседают, не слеживаются, не комкуются.

Длительный срок службы плит «Green Board» связан с тем, что они обладают свойствами природной сухости и быстрого выведения влаги из себя при сохранении стабильности формы при намокании, могут намокать и высыхать неограниченное число раз, без изменения свойств.

Энергоэффективность это общий показатель, который характеризует общие потери тепловой энергии на обеспечение комфортных условий жизни человека.

Она связана не только с прямыми тепловыми потерями от прохождения тепла через утепленные стены, полы и потолки (теплоизоляция), но также и вынужденные потери тепла от необходимости проветривания помещений в случае высокой концентрации в них вредных веществ. На энергоэффективность также существенно влияет тепловая инерционность ограждающих конструкций домов (стены, полы, потолки). Практически невозможно в помещении, не обладающем тепловой инерционностью, создать комфортные температурные условия. В таком помещении всегда будут места, где будет холодно или жарко.

В реальном помещении данные перепады сглаживаются за счет тепловой инерции стен. При перегревании воздуха излишнее тепло из атмосферы забирают стены. При недостатке тепла, ограждающие конструкции отдают его во внутреннюю атмосферу помещения.

Тепловая инерционность - это свойство массы материала. Низкая масса, присущая современным утеплителям, приводит к тому, что в домах с утеплением из легких материалов, удаление перегрева внутренней атмосферы помещения возможно только путем проветривания, т.е. сброса данного воздуха (тепла) во внешнюю атмосферу.

Плиты «Green Board» обладают самым высоким весом среди современных утеплителей. Это позволяет производить полную утилизацию тепла на конструкции дома, без его сброса во внешнюю атмосферу.

• более высокую стоимость . При этом не совсем корректно сравнивать стоимость недорогих утеплителей с низкой плотностью и стоимость плит GB-1, имеющей плотность не ниже 250 кг/м 3 . Например, стоимость каменной ваты, близкой по плотности к GB-1, выше.
• более аккуратный расчет толщины несущего каркаса , так как плиты имеют высокую плотность и « поджать» их довольно сложно.

Тем не менее, если Вы сами участвуете в строительстве своего дома и пытаетесь разобраться в строительных технологиях и используемых материалах (и при этом не совсем ограничены в своем бюджете), то используя в качестве теплоизоляции плиты «Green Board», Вы не только позаботитесь о здоровье и безопасности своих родных и близких, но и позабудете о своих возможных эксплуатационных издержках на всю оставшуюся свою жизнь и жизнь своих детей.

Фибролитовые плиты «Green Board» (GB -2, GB-3) являются плитным материалом нового поколения, и их использование позволяет устранить ряд серьезных недостатков, свойственных широко применяемым на сегодняшний день плитам ЦСП и OSB.

Основные достоинства плит «Green Board»

Альтернатива ЦСП

	У фибролитовых плит «Green Board» великолепная адгезия ко всем современных строительным материалам. Не отваливается наружная отделка. Не нужно дополнительно крепить к бетонной сердцевине. ЦСП имеют гладкую, ровную поверхность, а, следовательно, и низкую адгезию, даже к тяжелому бетону. Поэтому крепление плит к бетону страхуется дополнительным крепежом. На плиты не рекомендуется передавать дополнительную нагрузку от навесных шкафов, полочек и т.п. Данные предметы крепятся на дюбелях, которые опираются на бетонное основание стены.
	Укладываются плиты «Green Board» вплотную без зазоров, за счет меньшего значения температурно-влажностных расширений. Плиты ЦСП должны монтироваться с зазором 3-5 мм.
	Меньший вес материала. Плиты «Green Board» легче ЦСП в среднем на 30%. В материале меньше цемента, соответственно он легче обрабатывается, меньше пылит в процессе своей обработки. Фибролитовые плиты более удобны при монтаже и креплении. Не требуют предварительной сверловки отверстий под саморезы.
	Фибролитовая плита «Green Board» не хрупкая и более стойкая к образованию трещин. Вместе с тем ЦСП является хрупким материалом. Локальные напряжения, удары не передаются по материалу, а приводят к образованию микротрещин. Микротрещины ветвятся, соединяются с другими, и через какое-то время могут вызвать моментальное разрушение плиты или конструкции. При этом данное разрушение может произойти не сразу, а через несколько лет после начала эксплуатации дома.
	Плиты гринборд «Green Board» имеют более точное соблюдение геометрических размеров, особенно толщины кромки плиты.

Альтернатива OSB

	Пожарная безопасность. Плиты гринборд GB-3 имеют класс Г1 (трудногорючие). Они трудновоспламеняемые (В1), нераспространяющие пламя (РП1), с малой дымообразующей способностью (Д1), с малой токсичностью продуктов горения ( Т1). У плит OSB - класс Г4 (сильногорючие), легковоспламеняемые (В3), с высокой дымообразующей способностью (Д3), и высокой токсичностью продуктов горения ( Т3).
	Полное отсутствие выбросов вредных веществ в атмосферу в течение всего периода эксплуатации. Данное свойство обеспечивается тем, что Производитель плит принципиально не вводит, и не будет вводить, в состав плит «Green Board» вредные или опасные вещества. При производстве OSB порядка 12% от общей массы составляют связующие смолы. Производители недорогой OSB, которая в основном и представлена на нашем рынке, используют смолы очень невысокого качества с большим содержанием примесей, которые выделяют вредные вещества в процессе текущей эксплуатации (формальдегиды, метанол и пр.) и в процессе горения.
	Высокая долговечность. Срок службы материала превышает 100 лет.
	Наличие эффекта регулирования влажности во внутренней атмосфере помещений. Плиты «Green Board», также как и дерево « дышат».
	Высокая биостойкость. Материал не гниет, даже во влажной среде, не « шелушится», в нем не заводятся бактерии и грибки, и т.п.

Характеристика плит GB-3, ЦСП, OSB. Сравнение
№	Показатель	GB-3	ЦСП	OSB-3
	Длина, мм	2800, 3000	3200, 3600	2440, 2500
	Ширина, мм		1200, 1250	1220, 1250
	Толщина, мм	10, 12, 15, 18, 22, 25, 35	8-36 (градация через 2 мм)	8-40
	Плотность, кг/ м³	850-1100	1100-1400	600-650
	Влажность, %	12±3	9±3	5-12
	Разбухание по толщине за 245 ч. в воде %, не более
	Водопоглощение за 24 ч, по массе, %, не более
	Прочность при изгибе, МПа,не менее	12,0	Для толщин 8-16 мм - 12,0 Для толщин 18-24 мм - 10,0 Для толщин 26-36 мм - 9,0	Прод.ось. 158-22 Попер.ось 9-11
	Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	3500	3000-3500	Прод.ось: 3500 Поперечн.ось: 1400
	Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее	0,35	0,35-0,4
	Прочность при сжатии, МПа, не менее	15,0
	Ударная вязкость, КДж/кг* о С	1700	1800
	Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/мм		40-70	112,5
	Коэффициент теплопроводности, Вт/м* о С	0,17	0,26
	Удельная теплоемкость, КДж/кг* о С		1,15
	Коэффициент паропроницаемости, мг/м*ч*Па	0,03
	Стойкость к циклическим температурно-влажностным воздействиям:			По продольной оси 60%
	— снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более
	— разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %			От 10% и выше
	Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более
	Группа горючести	( слабогорючие)	( слабогорючие)	( сильногорючие)
	Группа воспламеняемости	( трудновоспламеняемые)	( трудновоспламеняемые)	В3 ( легковоспламеняемые)
	Группа распространения пламени	РП1 ( нераспространяющие)	РП1 ( нераспространяющие)	РП3 ( умереннораспространяющиеся)
	Дымообразующая способность	Малая (группа Д1)	Малая (группа Д1)	Высокая (группа Д3)
	Класс опасности по токсичности продуктов горения	Малоопасные (группа Т1)	Малоопасные (группа Т1)	Высокоопасные (группа Т3)

Сегодня все большее предпочтение отдается многофункциональным материалам, выполняющим сразу несколько функций одновременно. Фибролитовые плиты, характеристики которых можно по праву назвать безупречными – это универсальный материал, используемый как для облицовки пола, стен, так и для тепло- шумоизоляции помещения, сооружения перегородок и даже возведения несъемной опалубки.

Свойства и характеристики фибролитовых плит

Фибролитовая плита, производство которой регламентировано ГОСТ 8928-81 , в качестве основного связующего элемента содержит портландцемент, на долю которого приходится около 40 % в составе.

Перемешивается цемент с наполнителем в виде древесной хвойной стружки, именуемой еще древесной шерстью. Длина стружки может достигать 5 см, а толщина 5 мм.

На долю древесной шерсти приходится около 60 %. Ее основная цель – снижение веса материала и обеспечение низкими показателями теплопроводности.

Также в полученную смесь стружек и портландцемента добавляются химические добавки в виде жидкого стекла, хлористого кальция, извести и т. д. Непосредственное изготовление материала осуществляется методом прессования.

Виды

Плиты фибролитовые ГОСТ 8928-81, в зависимости от сферы применения, классифицируются на марки:

1. Ф-300. Нашли свое применение в качестве теплоизолятора.
2. Ф-400. Рекомендованы для звукоизоляции и сооружения теплоизоляционно-конструкционных перегородок, барьеров и т. п.
3. Ф-500. Применяются в качестве звукоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Степень плотности и прочности послужили поводом для следующей градации:

• GB1 – фибролитовые плиты с низкой плотностью,
• GB2 – со средними плотностными и прочностными показателями;
• GB3 – с высокими показателями плотности и прочности;
• GB4 – комбинированная (послойная) фибролитовая плита, производство которой осуществляется путем чередования слоев с высокой и низкой плотностью;
• GB1L – наделен минимальными плотностными значениями;
• GB3F – фибролит комбинированного типа с высокими показателями плотности, дополнительно задекорированный покрытием.

Сравнение по маркам

Фибролитовые плиты характеристики имеют несколько отличные между собой, различаемые по марке:

Фибролитовые плиты, цена которых колеблется в пределах от 390 до 2000 р. в зависимости от плотности и размеров, имеют стандартизированные геометрические параметры.

Длина может составлять 240 и 300 см, ширина – 60 и 120 см, а толщина – 3, 5, 7.5, 10 и 15 см. Однако ГОСТ 8928-81 допускает выпуск изделий с иными параметрами, предварительно согласованными с потребителем. Поэтому в продаже можно встретить и сверхпрочные образцы с плотностью 600, 900 и даже 1050 кг/м 3 .

Преимущества фибролитовых плит

Особую роль играет способность звукоизолировать помещение. Фибролит позволяет в несколько раз снизить интенсивность входящего и исходящего шума. Причем он способен защитить домочадцев не только от ударных шумов, но и воздушного шумового эффекта.

Наряду с этим, фибролитовые плиты отличаются теплосберегающими характеристиками за счет низкого коэффициента теплопроводности, колеблющегося в пределах 0,08-0,1 Вт/(м∙К).

Благодаря этому свойству материал можно использовать в качестве хорошего дополняющего средства к уже существующей системе отопления с возможностью сокращения расходов на отопление.

Фибролитовые плиты, применение которых возможно как для наружного, так и внутреннего использования. Материал легко поддается механической обработке, что значительно упрощает задачу домашнему мастеру и сокращает время ремонтных работ.

Кроме того, высокая прочность на изгиб позволяет без труда возвести межкомнатные перегородки. А их легковесность, в сравнении с бетоном, облегчает работу и не создает дополнительной большой нагрузки на стены.

Основное преимущество фибролита в сравнении с щепоцементными аналогами – большая влагостойкость. Фибролитовая плита может неограниченное количество раз подвергаться воздействию влаги, намокая при этом и достаточно быстро высыхая, сохранив структуру.

https://youtu.be/B6ggcKjxIWk

Фибролитовая плита, производство которой не характеризуется использованием вредных фенольных или формальдегидных смол, относится к экологичным материалам. Она имеет высокую огнестойкость, относится к трудносгораемым материалам.

Фибролиту присуждены классы Г1, В1, Т1, Д1, РП1, что говорит о слабогорючести, трудновоспламеняемости, нетоксичности с минимальной дымообразующей способностью и неспособностью распространять пламя.

Еще одна особенность – возможность регулирования влажности в помещении. Достигается такой эффект за счет рыхлой структуры материала, поглощающей избытки влаги и отдающей влагу при ее недостатке. Тем самым происходит установление комфортных микроклиматических условий. Срок службы может достигать 60 лет.

На фибролитовые плиты цена в большинстве случаев случаях даже ниже, чем стоимость ныне популярных внутренних отделочных материалов (в частности ГКЛ, ДСП, ДВП, СМЛ , OSB и т. п.).

Недостатки

Фибролит имеет и несколько недостатков:

• Подверженность воздействию грибков при использовании материала в чрезмерно влажных помещениях. Рекомендуемое значение влажности для применения фибролита составляет 75%.
• Относительно большая масса, в сравнении с древесными плитами или гипсокартоном. Вес плиты колеблется от 12 до 55 кг, в зависимости от плотности и геометрических параметров.

Фибролитовые плиты, применение которых не ограничивается лишь внутренним использованием, отличная альтернатива привычному гипсокартону и ДСП. При этом набор технических характеристик фибролита не только не уступает, а, наоборот, превосходит показатели ГКЛ, ДСП и ДВП.

На строительном рынке фибролитовые плиты популярны. Сырьем для его производства служит древесная стружка. Это объясняет многие свойства натуральной древесины, за исключением гниения, быстрой воспламеняемости. Обработка несколькими составами, новейшие технологии и небольшой вес - вот основные плюсы материала.

В данный момент аналогов гринборд не существует. Мягкие породы дерева, натуральные связующие элементы, изготовление в соответствии со стандартами качества сделали материал надежным и экологичным.

Свойства и фото плиты представлены на сайте

Работать с плитой можно без использования специальных приспособлений и техники. Ее небольшой вес, стандартные размеры позволяют быстро осуществить работы по утеплению и шумоизоляции. Плиты greenboard обладают высокой прочностью за счет древесных волокон. Поэтому материал допускается к использованию в строительстве монолитных домов. Также его используют:

• Как опалубку для строительства малоэтажных зданий;
• Дополнительный слой при утеплительных работах;
• В качестве слоя звукоизоляции;
• Как слой, на который будет ложиться отделка.

Плиты грин борд используются для возведения панельно-каркасных сооружений. Материал легко поддается раскрою, что позволяет с его помощью строить конструкции различных видов. В основном материал используют для строительства объектов в городе, где необходима хорошая шумоизоляция.

Преимущества и цена green board описаны в каталоге

Чтобы избавиться от сомнений, стоит ли купить в Москве материал можно рассмотреть его преимущества:

• Экологичность;
• Прочность;
• Долговечность;
• Легкость;
• Низкая цена.

Плита полностью защищена от воздействия влаги, а ее структура повышает ее прочность на излом.

У нас могут купить стройматериалы в Москве оптовые и розничные покупатели. Рекомендуем ознакомиться с поданной на сайте информацией и позвонить нашему сотруднику. Мы ответим на любые тематические вопросы. У нас разумные цены и хороший сервис. В случае необходимости мы также можем посоветовать варианты под заданные цели. Стоимость наших материалов представлена без неоправданных наценок, а для клиентов нами разработаны уникальные программы бонусов и скидок.

Мы занимаемся продажей строительных материалов Москве давно, что позволило нам наладить прямые поставки от изготовителей. Для того, чтобы обсудить детали нашего взаимодействия просто позвоните нам.