Применение бетонов и их растворов в строительстве широко распространено. Это самый популярный материал. Бетон получают из смеси:

  • песка;
  • цемента;
  • щебня (гравия);
  • воды.

От качества песка, щебня или гравия и цемента непосредственно зависит качество бетона.

От непосредственных характеристик и качества каждого составляющих напрямую зависит и качество бетонов и производных растворов. Составы принято оценивать по таким показателям, как средняя плотность, прочность при растяжении и сжатии, водо-, газо- и воздухонепроницаемость, морозостойкость, долговечность и т. д. Однако основные компоненты не всегда способны обеспечить требуемые характеристики смеси, особенно, если потребности имеют весьма специфический характер (подводное строительство, постройки в местах с суровым климатом, аэродромные покрытия, места хранения нефтепродуктов и т. п.).

Поэтому для улучшения существующих показателей и придания новых свойств в строительстве широко распространено применение добавок в бетоны и растворы, которые существенно расширяют сферу и возможности применения бетонов и растворов.

Применение комплексных добавок позволяет увеличить плотность и прочность бетона, его водонепроницаемость и морозостойкость.

Добавки принято разделять на следующие виды:

  • суперпластификаторы;
  • для сохранения подвижности;
  • ускоряющие набор прочности;
  • модификаторы;
  • для морозостойкости;
  • для самоуплотняющихся составов;
  • комплексные.

Данная классификация охватывает лишь самые распространенные типы добавок в бетоны и растворы, на сегодняшний день их существует просто огромное количество, от разных производителей и для разных целей. Свойства добавок в бетоны и растворы могут быть уникальными, или же улучшать сразу несколько характеристик бетонов и растворов. Добавки представляют собой порошковые, гранулированные или жидкие вещества. Они могут как входить в состав смеси, так и покрывать уже затвердевший состав, качественно изменяя его свойства. Добавки – это эффективный и недорогой способ повысить качество смеси, удешевить и ускорить строительство.

Вернуться к оглавлению

Действие присадок

Благодаря применению суперпластификаторов качество бетона улучшается по разным направлениям: повышается его прочность, коррозионная стойкость, водонепроницаемость, морозоустойчивость, увеличивается пластичность,снижается расход вяжущих элементов, а также минимизируются процессы деформации и усадки и увеличивается срок эксплуатации бетонных конструкций в целом.

Суперпластификаторы призваны повысить подвижность смеси и придать дополнительную прочность, плотность и водонепроницаемость. Их используют, чтобы снизить расход цемента, но в то же время обеспечит необходимую прочность конструкции. Чтобы повысить марочную прочность смеси или увеличить скорость набора прочности на первых этапах твердения используют специальные ускорители.

Если требуется длительная перевозка смеси, или же на улице стоит особо жаркая погода, для сохранения подвижности состава используют специальные присадки. Противоморозная добавка актуальна зимой или при низких температурах, до -25 °С. Добавив ее в раствор, можно спокойно проводить строительные работы. Модификаторы делают составы более долговечными, устойчивыми к коррозии, морозам. При этом смесь сохраняет повышенную подвижность и пониженную проницаемость.

Для заливки тонкостенных и густоармированных конструкций очень удобна присадка для самоуплотняющихся бетонов. Комплексные присадки существенно упрощают подбор нескольких необходимых компонентов: нет необходимости выискивать одного производителя или хорошо разбираться в химии, чтобы обеспечить максимально эффективное взаимодействие компонентов присадки.

При работе с бетонными добавками очень важно соблюдать инструкции, прописанные производителем, в частности, касательно необходимых пропорций.

Важно тщательно соблюдать рекомендации производителя присадок, не допускать диспропорции или нарушения этапов. Иногда оптимальная дозировка присадок в конструкциях может устанавливаться экспериментально, когда подбирается . Помните, что количество ускорителей твердения, уплотняющих добавок и ингибиторов коррозии стали, в том числе и входящих в состав комплексных присадок, не может превышать 1,5-3% массы цемента. Присадки не способствуют увеличению объема и не являются единственным фактором успеха. Бетон по-прежнему нужно правильно замесить с соблюдением пропорций до однородного состояния, а потом укласть и выдержать согласно технологии.

Вернуться к оглавлению

Полимерная и водонепроницаемая присадка

Полимерные добавки, вводимые в бетонные смеси, повышают пластичность бетона, улучшают показатели водо и воздухонепроницаемости и морозостойкости, а также увеличивают прочность растворов.

Полимерные добавки действуют как поверхностно-активные вещества. Они призваны повышать качество растворов и бетонов. Одни добавки улучшают пластичность составов, уменьшают водоотделение, снижают потребность в воде. Это позволяет увеличить прочность растворов и бетонов. При определенных условиях полимерные добавки могут образовывать материал с пространственной структурой.

Так, полимерные добавки при ТВО способны переходить в текуче-вязкое состояние. При этом они кольматируют поры бетонов и растворов, повышают сцепление заполнителей и цемента. В таком состоянии полимерные добавки улучшают ряд физико-механических свойств бетонов и растворов: водонепроницаемость, прочность при растяжении, воздухонепроницаемость, морозостойкость и газонепроницаемость.

Водонепроницаемую добавку в бетон используют при изготовлении гидроизоляции бетонов,а также для увеличения их прочности, морозостойкости и повышения водонепроницаемости.

Другие полимерные добавки, которые называют кремнийорганическими, обладают способностью к газовыделению в растворной или бетонной смеси, поэтому они способствуют вовлечению воздуха. Вместе со свойством частичной гидрофобизации поверхности капилляров и пор это позволяет повысить морозостойкость растворов и бетонов. Добавки, повышающие водонепроницаемость растворов и бетонов, действуют благодаря кольматации капилляров или других неплотных сечений, размером больше 1 мкм. Через них влага мигрирует. Водонепроницаемые добавки улучшают структуру, повышают плотность цементного камня. Чтобы определить эффективность и рациональность использования водонепроницаемых добавок, учитывается разница стоимости работ без применения добавок, сэкономленного цемента и непосредственно добавок. Чтобы посчитать технико-экономическую эффективность, определяется стоимость сэкономленного цемента и разница в цене обычных растворов или бетонов.

Вернуться к оглавлению

Морозостойкая добавка

Морозостойкая добавка применяется для работ в зимний период и обеспечивает быстрый набор прочности бетона и долгую жизнеспособность бетонной смеси.

Отрицательная температура вредна для обычных бетонов, растворов и других каменных материалов, под ее воздействием они могут разрушаться, ведь при переходе воды из жидкого состояния в твердое при замерзании, объем воды увеличивает и развиваются значительные усилия. Эффективность сопротивления материалов воздействию этих усилий называется морозостойкостью. Морозостойкость зависит от плотности растворов и бетонов, прочности, наличия полностью или неполностью заполненных пор. В таких порах может размещаться лед без создания давления на стенки, или же с меньшим усилием воздействуя на стены пор.

Самыми эффективными добавками для повышения морозостойкости являются добавки, содержащие повехностно-активные вещества. Пластифицирующие добавки типа СДБ имеют благотворное влияние на морозостойкость растворов и бетонов, так как формируют оптимальную структуру. Оптимальной в таких условиях считается не микропористая, а плотная структура, которая замедляет процесс схватывания цементного теста и способствует более полной седиментации. Иногда в раствор вводятся пластифицирующие газообразующие и воздухововлекающие добавки, которые формируют в составах микропоры шаровидной формы, повышающие морозостойкость растворов и бетонов.

Должный эффект от присадок наблюдается только при строгом соблюдении пропорций и рекомендаций производителя. Если добавить мало морозостойкой присадки в состав, то бетон начнет замерзать при минусовой температуре. Это значит, что цементный камень образовываться не будет. Когда температура повысится, гидратация цемента снова восстановится, но структура смеси претерпит существенные изменения, неминуемо отразящиеся на прочности конструкции в будущем.

Бетоном принято называть специальную строительную смесь, в состав которой чаще всего входит несколько главных компонентов - цемент, вода и различные заполнители. В результате застывания раствора образуется искусственный камень, который используется во многих областях, где требуется прочность, устойчивость и долговечность. Очень часто, для улучшения основных характеристик бетона в смесь добавляют различные препараты. Эти вещества также способны ускорять темпы строительства и сокращать расход денежных средств. Особенно важно применять добавки при монтаже покрытий для аэродромов, сооружения причалов, при строительстве дорог, при закладке бассейнов или иных гидротехнических сооружений, а также при возведении монолитных промышленных объектов и жилых домов. В статье речь пойдет о добавках для бетона.

В западных странах применение бетона со специальными добавками в составе считается обычной практикой. В России это еще не стало нормой, но большинство строений и сооружений уже возводятся с использованием именно такого раствора. Кроме того, современные нормы и правила, предъявляют столь высокие требования, что строить из бетона без добавок не представляется возможным.

Добавок в бетон существует огромное количество и у каждого вида свое предназначение. Одни применяются в жарком климате, чтобы замедлить процесс отвердения массы, другие необходимы для повышения качеств бетона используемого на открытом воздухе, третьи важны при строительстве во влажной среде, так как способны значительно повысить водонепроницаемость раствора. Именно поэтому важно изначально делать правильный выбор, для каждой конкретной ситуации. А для этого необходимо понять, какие существуют добавки, и в каких областях они будут наиболее эффективны.

Классификация добавок для бетона

Добавки для бетонного раствора способны моментально повысить качество состава и при этом не требуют больших денежных затрат. Максимальная эффективность появляется только в том случае, если используются правильно подобранные компоненты. Добавляемые элементы могут легко повысить прочность и долговечность, увеличить морозостойкость и снизить проницаемость.

Одна из современных классификаций разделяет добавки на шесть основных групп.

  • Модификаторы - повышают прочность смеси и морозостойкость, понижают проницаемость, продлевают эксплуатационный срок готового бетона, при этом раствор может обладать значительной подвижностью, что позволяет производить работы более эффективно.
  • Пластифицирующие добавки для бетона - помогают добиться снижения расхода смеси, не снижая прочности, а даже, наоборот, повышая ее. Также увеличивается подвижность раствора и его плотность, при добавлении компонентов в состав можно добиться отличной водонепроницаемости затвердевшего бетона.
  • Регуляторы подвижности раствора - необходимо использовать в тех случаях, когда требуется сохранить пластичность, например, при жаркой погоде, либо в процессе долгой перевозки.
  • Противоморозные добавки в бетон - позволяют проводить строительные процедуры с использованием бетонных смесей даже при минусовой температуре, выдерживают морозы до -15 градусов, а некоторые и до -25 градусов.

  • Добавки для ускоренного набора прочности - необходимы для увеличения данного показателя впервые сутки, также повышается прочность готового бетона.
  • Добавки для самоуплотняющихся смесей - необходимо использовать в случаях заливки тонкостенных конструкций.

Кроме выделенных шести групп существует отдельный вид добавок, так называемый комплексный. Такие добавки способны одновременно проявлять воздействие сразу нескольких групп для получения конкретных свойств бетона. Пожалуй, именно такой вариант позволяет максимально эффективно использовать все необходимые качества. Ведь при применении нескольких различных добавок не всегда результат будет предсказуемым. Компоненты могут просто не взаимодействовать должным образом между собой. А в случаях с использованием качественных комплексных препаратов пропорции и ингредиенты подсчитывались в заводских условиях, а, значит, сбалансированы должным образом.

  • Также следует учесть и тот факт, что те изделия, которые отлично зарекомендовали себя за рубежом, не всегда будут столь результативны в составах отечественного производства. Ведь на Западе используются только качественные ингредиенты, даже требования к составу песка и щебня предъявляются очень высокие. Не рекомендуется вносить отечественные и импортные добавки в бетон своими руками.
  • Так, например, суперпластификаторы, произведенные в Швеции, плохо взаимодействуют с российскими добавками, обеспечивающими морозоустойчивость составу. Это означает, что следует применять в одном растворе добавки от одного производителя. А так как препараты, производимые в Европе, стоят гораздо дороже отечественных аналогов, то использовать только импортные средства крайне невыгодно.
  • Cуществует еще одна распространенная классификация добавок. Они делятся на химические и тонкомолотые вещества. Как правило, химические добавки для бетона вводятся в состав в небольшом количестве, они бывают в виде порошков, водных растворов и эмульсий. Второй же вид используется в том случае, когда требуется экономия цемента, при этом бетон получается плотный и стойкий. Также такой вид носит название минеральных добавок, представляет собой порошок мелкого помола. Для получения такого вещества используются отходы промышленного производства.

Химические вещества , добавляемые в раствор для бетонирования, делятся по основному эффекту, который они оказывают. Так они бывают:

  • увеличивающие подвижность и пластичность смеси;
  • снижающие отделение жидкости из раствора;
  • добавки в бетон для гидроизоляции;
  • стабилизирующие, не дающие бетона расслаиваться;
  • ускоряющие отвердение массы;
  • замедляющие процесс схватывание смеси;
  • противоморозные добавки;
  • пенно- и газообразующие препараты, увеличивающие пористость бетона;
  • регулирующие деформационные процессы;
  • защитные вещества;
  • повышающие стойкость к коррозии, бактериям, к агрессивным средам и прочим факторам;
  • гидрофобизирующие.

Некоторые виды добавок могут одновременно проявлять несколько свойств, но только один эффект будет наиболее заметным.

Наиболее популярные добавки в бетон

Пластификаторы в бетон

  • К наиболее востребованным и популярным видам добавок можно отнести средства из группы пластификаторов. Они разделяются на четыре категории - сильные, слабые, средние и суперпластификаторы. Впервые такие средства начали использоваться еще в 40-х годах, но с развитием современных технологий они достигли высокого уровня совершенства и способны действительно повысить качественный состав бетонной смеси.
  • На сегодняшний день чаще всего применяются вещества из группы суперпластификаторов. И к наиболее востребованному виду таких добавок относится препарат «С-3», его производит российская фирма «Полипласт».

Такая добавка имеет множество преимуществ, среди которых можно выделить следующие:

  • экономный расход цемента;
  • повышается подвижность смеси;
  • увеличиваются прочностные характеристики приблизительно на 20-25%;
  • повышается удобоукладываемость;
  • допускается заливать тонкостенные конструкции или густоармированные;
  • полученный состав обладает повышенной плотностью;
  • высокая морозоустойчивость смеси;
  • улучшенная трещиностойкость;
  • повышается показатель прочности на сжатие;
  • экономия энергоресурсов при производстве смеси, за счет сокращенного времени приготовления и сниженной температуры в специальных камерах для бетона.

Стоит заметить, что пластификаторы имеют не только положительные свойства, но и отрицательные. Так, один из недостатков - это увеличенное время затвердевания раствора. Чтобы избежать такого эффекта специалисты рекомендуют вводить в состав специальные добавки для ускоренного отвердения. Как правило, наиболее оптимальным вариантом становится применение комплексных добавок на основе двух компонентов - пластификаторов и ускорителей твердения.

Ускорители отвердения для бетона

  • В качестве ускорителя отвердения бетона чаще всего используются водные растворы хлористого натрия, хлористого кальция и других хлористых солей. В результате их воздействия на бетон процесс затвердевания происходит более активно. Применяются такие добавки для монтажа сборных конструкций из железобетона (не рекомендуется использовать при наличии арматуры менее 5 мм), также добавляют в раствор при производстве тонкостенных или густоармированных сооружений.

  • Очень часто данные добавки востребованы в случаях заливки нестандартных форм. Например, когда требуется быстрая схватываемость нижнего слоя, для более продуктивной заливки последующих слоев. Наиболее характерный пример для этой ситуации - это заливка чаши бассейна. Ведь необходимо чтобы дно имело максимальную прочность при монтаже стенок.
  • Чтобы строителям не приходилось ждать долгое время, когда бетон наберет нужную твердость, и применяются ускорители твердения. Также они востребованы при ведении строительных работ в холодную погоду, ведь соль, имеющаяся в составе, не дает жидкости замерзать при небольшой минусовой температуре.

Замедлители твердения для бетона

  • Следующими важными добавками считаются замедлители твердения. То есть они проявляют обратный эффект предыдущему виду, продлевая жизнеспособность смеси. Чаще всего они необходимы при транспортировке, особенно на дальние расстояния. Замедлители схватывания незаменимы в случаях, когда требуется непрерывное бетонирование. Так как в тех случаях, когда необходима большая толщина конструкции, строители чаще всего наслаивают бетон, в результате чего образуются рабочие швы в сооружении, а это уже значит, что конструкция не будет иметь должной прочности.

  • Без использования подобных веществ необходимо ответственно подходить к стыковке старого и нового слоя. С применением же специальных препаратов, возможно добиться максимальной надежности и избежать образования усадочных трещин или минимизировать их появление. Основная функция замедлителей заключается в том, что они способны тормозить такие процессы, как гидролиз и гидратация, и в результате чего схватывание смеси происходит менее интенсивно. При этом данный процесс может затягиваться даже на несколько часов.

Воздухововлекающие добавки в бетон

  • Следующей важной группой считаются воздухововлекающие добавки. Их основное назначение повышать эксплуатационные свойства бетонных смесей и готового изделия из бетона, особенно в условиях северных широт.
  • При добавлении их в состав, раствор наполняется мельчайшими пузырьками воздуха и создается микропористая структура, способная значительно повысить показатель морозостойкости. Объяснить данное явление довольно просто, после того, как бетонная конструкция пропитывается водой, а вода застывает, бетон не лопается и не трескается, так как вода равномерно распределяется по имеющимся порам.

  • Также такие добавки повышают водонепроницаемость сооружений из бетона и позволяют достаточно удобно и легко монтировать любые требуемые объекты. Конечно, полностью уберечь изделия от разрушений добавкам не удается. Именно поэтому чаще всего используются они при укладке верхнего слоя дорожного покрытия и при создании внешней отделки строений, то есть там, где не требуется толстый слой смеси.

Морозостойкие добавки в бетон

  • Морозоустойчивость раствора лучше всего повышают специальные вещества - морозостойкие добавки в бетон. Принцип действия таких препаратов заключается в том, что они понижают температуру застывания жидкости, а бетонный раствор получает способность отвердевать при минусовой температуре. Именно данные добавки позволяют производить строительные работы с использованием бетонной смеси даже в холодную погоду.

  • В качестве противоморозных веществ применяются различные нитраты, например, натрия или кальция, а также хлориды натрия. Добавление противоморозных препаратов помогает сократить расход смеси и снизить расслоение раствора. Самые сильные добавки позволяют вести строительство без дополнительного прогрева смеси даже при температуре в -25 градусов.

Модификаторы для бетона

  • Еще одной крупной группой добавок считаются различные модификаторы для бетона. В зависимости от того, для чего используется бетонная смесь и будут различаться виды модификаторов. Ведь смесь, используемая для возведения колодцев или бассейнов, будет значительно отличаться от раствора, применяемого для постройки фасада здания или заливки полов.
  • Модификаторы способны значительно повысить эксплуатационные свойства бетонной массы, а также помогают улучшить результат строительства - продлить долговечность сооружениям, добиться высокой прочности конструкций, и понизить показатель влагопроницаемости.

Конечно, это далеко не все группы и виды имеющихся на сегодняшний день добавок для бетона, ведь их существует огромное количество. Наиболее крупным предприятием, производимым широкий ассортимент отечественных препаратов для улучшения свойств и характеристик бетонных смесей, является компания «Полипласт».

Добавки в бетон компании «Полипласт»

На сегодняшний день данная российская компания является одной из крупнейших организаций по производству добавок для бетона. У холдинга имеется три завода, на которых используется только новейшее оборудование и самые продвинутые технологии. Продукция «Полипласт» продается на всей территории России, а также в странах ближнего зарубежья. Все товары имеют необходимые международные сертификаты и соответствуют стандарту качества.

Добавки значительно улучшают качество бетонных смесей, а также увеличивают надежность и эксплуатационный срок готовых конструкций и сооружений. Компания «Полипласт» производит практически все востребованные группы препаратов.

Суперпластификаторы - вещества, способные увеличивать пластичность смеси. Каждый товар из ассортиментного ряда продукции компании «Полипласт» отличается друг от друга по влиянию на свойства бетона и по основному составу. Наиболее востребованная продукция:

  • «C-3» - самый распространенный вид пластификаторов, увеличивает подвижность бетона и поднимает показатель прочности готовых конструкций, незаменим при возведении монолитных сооружений со сложной конфигурацией;
  • «СП-1» - универсальный вид добавок, чаще всего используемый в производстве самоуплотняющихся бетонных смесей;
  • «СП-3» - комплексная добавка, имеющая эффект замедленного схватывания смеси, оптимально применять при изготовлении товарного бетона и при заливке сборных конструкций;
  • «П-1» - препарат, относящийся к группе сильных пластификаторов, применяется для производства товарного бетона;
  • «Люкс» - универсальный вид добавок, который при различном количестве в составе, способен изменять получаемый эффект;
  • «Вибро» - добавка, применяемая для изготовления конструкций с использованием вибрационных агрегатов и вибропрессов.

Замедлители схватывания - добавки, применяемые для непрерывного возведения конструкций из монолитного железобетона, а также в случаях дальней транспортировки бетонной смеси. Компания «Полипласт» предлагает потребителям несколько видов добавок под маркой «Линамикс». Они отличаются по оказываемому эффекту, составу и области применения.

  • «Линамикс П120»;
  • «Линамикс СП-180»;
  • «Линамикс ПК»;
  • «Линамикс РС».

Ускорители набора прочности бетона - относится к группе комплексных добавок, которые одновременно имеют эффекты суперпластификаторов и ускорителей твердения. «Полипласт» выпускает несколько видов добавок из данной группы под маркой «Реламикс».

  • «Реламикс» - производится на основе органических и неорганических натриевых солей, используется при возведении конструкций, к которым предъявляется требования по максимальной прочности на малых сроках;
  • «Реламикс-М» - используется для товарных бетонов, а также в таких областях строительства, как промышленное, транспортное, дорожное и гражданское;
  • «Реламикс Торкрет» - без добавления щелочей в составе (основной элемент сульфат алюминия), применяется для бетонных растворов, которые наносятся методом набрызга.

Противоморозные добавки - необходимы для понижения температуры замерзания воды, входящей в состав строительного раствора. Как правило, это универсальные препараты, которые повышают такие показатели как удобоукладываемость и набор прочности при отрицательной температуре. Позволяют расходовать смесь экономно и увеличивают ее жизнеспособность. Купить противоморозные добавки в бетон фирмы «Полипласт» можно в следующем ассортименте:

  • «Крио-25» (тип 2);
  • «Криопласт 30»;
  • «Криопласт Альфа»;
  • «Криопласт ЛН»;
  • «Криопласт Люкс»;
  • «Криопласт П25-1» (тип 1 и тип 2);
  • «Криопласт ПК»;
  • «Криопласт Премиум»;
  • «Криопласт СП15-1, 2»;
  • «Криопласт СП25-2»;
  • «Криопласт Экстра»;
  • «Полипласт Nord»;
  • «Полипласт ПМП».

Модификаторы бетона, выпускаются двух основных видов:

  • ПФМ НЛК - на основе нафталинсульфоната, повышает морозостойкость;
  • БФ - регулирует реологические свойства жестких и малоподвижных смесей.

Для высокопрочных бетонов - добавки позволяют увеличить прочность растворов и готовых изделий, уменьшают время необходимой тепловой обработки или вовсе ее исключают.

  • «1МБ»;
  • «3МБ».

Для низкомарочных бетонов - повышают эксплуатационные свойства бетонной массы, обеспечивают прочность, даже при использовании низкокачественного заполнителя.

  • «НСБ»;
  • «НТБ».

Воздухововлекающие добавки - повышают свойства смеси, в частности водонепроницаемость, трещиностойкость и удобоукладываемость, также значительно повышается показать морозостойкости.

  • «Аэропласт»;
  • «Полипласт Аэро»;
  • «Полипласт ВВ»;
  • «Полипласт Р».

Биоцидные добавки - такие препараты используются для предотвращения развития грибковых и плесневых образований. Компания «Полипласт» выпускает добавку «Биопласт» - это водный раствор на основе аммониевых солей и полигексаметиленгуанидин гидрохлорида.

Огромное разнообразие добавок помогает найти именно ту продукцию, которая максимально поможет в каждом конкретном случае, повысит эффективность бетонной смеси, а также продлит эксплуатационные качестве готовых изделий.

Любое современное строительство не обходится без использования специальных добавок для бетонных смесей и цементных кладочных растворов. Добавки необходимы, чтобы модифицировать бетон и растворы с целью придания им определённых свойств, упрощающих работу и повышающих качество строительства. При этом допускается ряд ошибок, которые могут привести к отрицательным результатам. В частности, применение избыточного количества воды, с целью повышения удобоукладываемости смеси, и использовании в качестве добавок бытовых моющих веществ.

В этой части учебного курса мы расскажем о том, как использование специальных пластифицирующих добавок позволяет получить пластичную смесь и одновременно избежать падения прочности бетона.

  • Почему нельзя модифицировать бетон избыточным количеством воды.
  • Для чего нужны пластификаторы.
  • Как добавки меняют свойства бетона и кладочных растворов.
  • Какие добавки нужно использовать при проведении монолитных и кладочных работах.
  • Как добавки позволяют избежать появления высолов на облицовочном кирпиче.

Почему избыток воды приводит к снижению прочности бетона

Бетон - это составной материал, состоящий из цемента, щебня, песка и воды. Цемент - главный компонент бетона, т.к. при затворении смеси водой происходит реакция гидратации. Т.е. образуется т.н. цементный клей, который связывает все остальные наполнители друг с другом. После затвердения получается прочный искусственный материал - цементный камень.

Вода является самым дешевым компонентом в бетонной смеси и одновременно пластифицирующим элементом. Этим часто пользуются нерадивые или неопытные строители, добавляя в смесь избыточное количество воды, т.к. чем больше воды, тем подвижнее, а значит более удобоукладываемой получается бетон.

Подобный подход приводит к отрицательным результатам. Важно : чем больше воды в бетоне, тем менее прочным он становится, т.е. падает его марочность. Также уменьшаются его долговечность, морозостойкость и водонепроницаемость. Добавление лишней воды приводит к расслоению бетонной смеси, сильной усадке и повышенному трещинообразованию конструкции.

Параметры бетона характеризуются классом и марками: В (класс бетона на сжатие), F (марка по морозостойкости), W (марка по водонепроницаемости и П (подвижность смеси П1-П5). Чем выше марка по подвижности, тем более подвижная (жидкая) бетонная смесь. С подвижной смесью удобно работать строителям, например, укладывая бетон в густоармированную конструкцию. Но для твердения бетона необходимо определенное количество воды, а чем больше будет «лишней» воды, тем больше останется пор, следовательно, уменьшится прочность бетона. Поэтому каждый состав бетонной смеси необходимо грамотно рассчитать. Причём в разных конструкциях, в зависимости от их назначения, требуется определённая прочность бетона.

Для чего необходимо использовать пластификаторы

В погоне за пластичностью, как уже говорилось выше, строители часто льют в бетон дополнительную воду, которая в дальнейшем приводит к снижению прочности, например, фундамента. На первый взгляд кажется, что, чтобы этого избежать, надо уменьшить количество воды, т.к. для протекания реакции гидратации её не требуется много.

Но, недостаточная пластичность, т.н. «жесткой смеси», в свою очередь также может привести к пустотам, так как бетонная смесь просто не сможет проникнуть через густое армирование в конструкции. Поэтому необходимо использовать добавку для водоредуцирования , т.е. снижения количества воды затворения при увеличении подвижности бетонной смеси.

Кирилл Лебедев

В зависимости от назначения добавки , в качестве пластифицирующих компонентов, производители используют различные химические соединения. Добавки классифицируются, на: пластифицирующие, замедляющие и ускоряющие схватывание (твердение), противоморозные, позволяющие производить работы в зимнее время, и др.

Необходимое количество добавки нужно рассчитывать от массы цемента, а не от массы готовой смеси. Пластифицирующие добавки также позволяют снизить расход цемента.

Кроме того, бетонная смесь с пластификатором не прилипает к стенкам бетономешалок, легче подается бетононасосом, также продлевается время доставки раствора с помощью миксера от бетонного узла до объекта строительства.

Особенности использования добавок при кладочных работах

При проведении строительных работ важно разделять добавки, в зависимости от конструкций, где они должны использоваться. Например, при монолитных работах, заливке фундамента, перекрытий, несущих колонн важно добиться проектной конструктивной прочности. В то время как кладочному раствору избыточная прочность не нужна.

Кирилл Лебедев

Существует большое количество разных пластификаторов. Нельзя бездумно использовать одни и те же добавки для кладочных и для бетонных работ, т.к. они отличаются друг от друга по химическому составу. Также добавки отличаются «мощностью» действия, влиянием на жизнеспособность раствора и смеси. Схожесть всех пластификаторов в том, что они уменьшают количество воды затворения, но, к бетону для фундамента и к кладочной смеси, предъявляются совершенно разные требования. Если пренебречь этим правилом, можно получить отрицательный результат, который приведет к большим проблемам.

При кладочных работах каменщику нужно, чтобы с раствором было удобно работать. Раствор должен быть легким, воздушным, как говорят «тянуться за мастерком».

Для этого используются добавки , которые обеспечивают не только пластичность, но и повышенную воздухововлекаемость. Это приводит к снижению прочности раствора, которая не нужна строителям при кладке лицевого кирпича.

Обычный предел по прочности для раствора при кладке лицевого кирпича до М150.

Специальные добавки для кладки увеличивают выход объёма готового раствора. Например, без добавки можно, из равного объёма компонентов, получить 200 литров раствора, а с добавкой уже 230-240 л.

Важно: Если использовать добавку для кладочного раствора при бетонировании фундамента, где важна плотность бетона, то это может привести к существенному снижению прочности конструкции. Т.е. вместо запланированного М350 можно получить бетон М100-М50. В итоге: фундамент не сможет выдерживать и перераспределять нагрузку на грунт вес от вышележащих конструкций и его придётся демонтировать.

И наоборот, не следует применять добавки для бетонирования при проведении кладочных работ, т.к. они не обеспечат лёгкости, воздушности смеси и долгого времени жизни раствора, что важно для каменщиков.

Кирилл Лебедев

Высолы появляются из-за того, что через кладочный раствор начинает мигрировать влага, вынося с собой на лицевую сторону кирпича соли и другие легкорастворимые соединения. Т.к. добавка блокирует капилляры (снижается проницаемость раствора), то через них влага уже не может так легко вынести растворимые соединения. Помимо этого, сокращается количество воды для приготовления раствора, а это также уменьшает вероятность высолообразования.

Большая часть каменщиков обычно, всегда, при кладочных работах, использует средства для модифицирования раствора. Часто для этих целей применяются бытовых моющие средства - жидкое мыло, порошок и т.д. Мотивируется это тем, что и профессиональные добавки и «народные» средства содержат ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияющие на вовлечение воздуха в смесь.

Важно: бытовые моющие средства, модифицирующие смесь, обеспечивают только похожий визуальный эффект, как и при применении специальных пластификаторов. Но в добавках для кладочных растворов есть разные ПАВ, которые, например, вовлекают в смесь воздух для крупных воздушных пор. Другие поверхностно-активные вещества не просто вовлекают воздух, а разбивают его на микропоры. Получается система замкнутых микропор, что обеспечивает повышение морозостойкости смеси и т.д.

Использование профессиональных добавок, от хорошо зарекомендовавшего себя производителя, позволяют гарантировать качество бетонных смесей и кладочных растворов.

В стоимости всего каменного фасада, цена на профессиональные добавки невелика, поэтому нет смысла рисковать дорогим лицевым кирпичом и использовать для кладки бытовые моющие вещества. Т.к. это может привести к непредсказуемым конечным результатам в долгосрочной перспективе.

Готовясь к заливке фундамента нужно получить максимум информации о бетоне – основе любой монолитной конструкции. Подбирая оптимальное соотношение компонентов исходной смеси (вода-цемент-песок-щебень), не забывайте о добавках, улучшающих ее свойства.

Ассортимент строительной химии сегодня насчитывает сотни наименований. Не зная, какие бывают добавки в бетон, нельзя вести работы в экстремальных погодных условиях и рассчитывать на высокое качество.

В этой статье мы рассмотрим самые распространенные виды добавок в бетонные смеси, изучим механизм их действия и оценим эффект от использования.

Разновидности добавок в бетон

Необходимость изменения свойств бетона обусловлена следующими факторами:

  • Климатическими (низкие и высокие температуры воздуха).
  • Технологическими (ускорение работ, улучшение удобоукладываемости, необходимость транспортировки).
  • Эксплуатационными (повышение прочности, водо- и термостойкости).
  • Финансовыми (экономия цемента).
  • Химической агрессией окружающей среды (морская соль, грунтовые воды с повышенным содержанием веществ, разрушающих цементный камень).

Применение добавок для бетона позволяет строителям менять его свойства в широком диапазоне, улучшая качество возводимых конструкций.

Классификатор модифицирующих композиций включает несколько групп:

  • пластифицирующие добавки;
  • воздухововлекающие и газообразующие;
  • ускоряющие (замедляющие) твердение бетона;
  • уплотняющие;
  • противоморозные;
  • гидроизолирующие;
  • красящие (пигментные).

Зачем нужны пластифицирующие добавки?

Новичку в строительстве может показаться, что бетонная смесь не нуждается в повышении пластичности. Налей воды побольше, и бетон без всяких добавок станет жидким и удобным для укладки. На самом деле лишняя вода — враг бетона.

Существует жесткая зависимость между количеством цемента и воды, при которой застывающая смесь набирает максимальную прочность. Строители называют ее водоцементным соотношением. Проще говоря, если вам хочется сделать качественный бетон, то в 10 кг цемента разрешается добавлять не более 7 литров воды. Налив больше жидкости, вы резко снизите прочность конструкции (повысится пористость бетона).

Чем плотнее бетон, тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Поэтому, например, для производства тротуарной плитки к 10 кг цемента добавляют не более 4 литров воды. Как распределить такую жесткую смесь в опалубке равномерно, без пустот и раковин? Здесь на помощь строителям приходят пластифицирующие добавки. Они делают бетон текучим без добавления лишней воды.

Пластификаторы для бетона – самые востребованные виды добавок. Снижая силу сцепления частиц исходной смеси, они защищают ее от расслаивания. Используя такие добавки можно без вибратора заполнить литьевую форму и тонкостенную опалубку фундамента.

В продаже этот вид добавок встречается под названиями супер и гиперпластификаторы. Разница между ними заключается в силе действия. Гиперпластифицирующие добавки снижают количество воды без уменьшения прочности бетона на 20%. У суперпластификаторов этот показатель не превышает 10%.

Еще один положительный эффект от применения пластификаторов – экономия цемента. Уменьшив содержание воды в бетоне, можно пропорционально снизить массовую долю цемента, не нарушая «водно-цементного баланса».

Зачем бетону воздух?

Действие воздухововлекающих добавок понятно из их названия. Для новичков необходимость их использования не всегда очевидна. Воздушные полости в бетоне снижают его прочность. Однако, в небольшом количестве они полезны, поскольку повышают морозостойкость монолитной конструкции.

Механизм действия воздухововлекающих веществ очень простой. Вода, замерзая, рвет бетон как бумагу. Создавая в материале воздушные полости, мы даем воде место для расширения и уменьшаем ее разрушительную силу. Эту задачу выполняют воздухововлекающие составы. Их процентное содержание должно быть минимальным, чтобы не снизить прочность конструкции.

Газообразующие добавки по действию схожи с воздухововлекающими. Они тоже создают в бетоне микрополости, но их главная задача другая: уменьшить вес бетона и повысить его теплоизолирующие свойства. Поэтому газообразующие вещества применяют в производстве стеновых материалов (пено и газоблоков).

Ускорители и замедлители твердения

Рассматривая модифицирующие добавки, нужно сказать несколько слов о композициях, повышающих скорость гидратации цементного камня. В холодную погоду бетонная смесь твердеет очень медленно, а на морозе этот процесс останавливается. Если не добавить в воду, используемую для замеса, ускоритель твердения, то работать с бетоном при минусовой температуре будет невозможно. Альтернативный вариант – электропрогрев смеси достаточно сложен и затратен.

Замедление скорости созревания бетонной смеси необходимо при ее транспортировке на большие расстояния. Кроме этого, замедлители необходимы при бетонировании массивных и протяженных конструкций (фундаментов и полов). В этом случае технология требует, чтобы до момента окончания заливки весь бетон находился в жидком состоянии. Без использования замедлителей участки фундамента, залитые раньше других, начинают твердеть, образуя стыки, ослабляющие конструкцию.

Чем плотнее, тем прочнее!

Между плотностью бетона и его прочностными характеристиками существует прямая зависимость. Добавка-уплотнитель уменьшает количество пор в бетоне, заполняя микро пустоты между его частицами. Вместе с ростом прочности происходит повышение водо- и морозостойкости конструкции (комплексный эффект улучшения свойств).

Расход уплотнительной добавки невысок (200-600 граммов на 100 кг цемента), а достигаемый эффект значительно превышает затраты на покупку.

Нам мороз нипочем!

Бороться с разрушительной силой мороза можно двумя путями. О первом мы уже сказали, рассматривая ускорители твердения. Второй способ — противоморозные добавки, придающие воде свойства антифриза. Замерзая не при 0С, а при минусовой температуре (до -25С), вода успевает полностью прореагировать с цементом.

Следует отметить, что многие виды ускорителей твердения оказывают на цементный раствор противоморозное действие (нитрит натрия, смесь хлорида натрия с хлоридом кальция, мочевина в сочетании с нитрит и нитратом кальция). Этот факт нужно учитывать при выборе.

Гидроизолирующие добавки

Бетон очень часто используется для заливки фундаментов. Поэтому защита подвальных помещений и стен здания от проникновения воды – очень важная задача. Без добавок бетон медленно, но все-таки пропускает воду через микропоры. Гидроизоляционные добавки придают ему гидрофобные свойства (отталкивание молекул воды). Используя их, можно без рубероида или битумной обмазки перекрыть грунтовым водам доступ в тело конструкции.

Самый популярный в прошлом гидроизолятор бетона — жидкое стекло. «Стаж его работы» на стройках превышает полвека. Единственный недостаток данной добавки – большой расход (на 10 литров бетона – 1 литр жидкого стекла). Сегодня на смену жидкому стеклу пришла проникающая гидроизоляция – и его аналоги, работающие по другому принципу. При контакте добавки с цементом она кристаллизуется и закупоривает трещины и поры в бетоне. Кроме гидроизолирующего эффекта Пенетрон обладает антикоррозионным действием, защищая арматурный каркас от разрушения.

Пигменты для окрашивания бетона

Рассматривая виды добавок для бетона и их назначение, не следует забывать о пигментах. Они используются для поверхностного окрашивания и колерования в массе тротуарной плитки, наливных полов, стеновых блоков и фигурного литья.

Придать бетону нужный цвет – задача не простая. Этот материал обладает сильной щелочной реакцией и быстро обесцвечивает обычные красители. Поэтому для окрашивания бетонных изделий используют окислы железа и хрома, стойкие к щелочам и солнечному ультрафиолету.

Популярные производители и цены

Полки строительных магазинов ломятся от обилия средств, модифицирующих свойства бетона. Однако, при детальном изучении ярлыков, вы убедитесь в том, что фирм-производителей добавок не так уж много.

  • «Полипласт» (торговые марки Линамикс, Аэропласт, Реламикс, Криопласт)
  • «Суперпласт» (линейка добавок в бетон Суперпласт, Эдванс, Ригоформ, Феррокрит)
  • «Биотех» (серия добавок Биопан Б)
  • «Альянс» (бренд АрмМикс)
  • «Форт» (добавки в бетон Форт и Фортрайс)

Приобрести добавки можно в мешках, основная форма выпуска — 25 кг, и канистрах по 1, 5 и 10л.

Средние цены гипер и суперпластификаторов, ускорителей и замедлителей твердения бетона находится в диапазоне от 50 до 90 руб./кг. Ориентировочная стоимость противоморозных добавок — 35-50 руб./кг.

Смеси комплексного пластифицирующего и противоморозного действия можно приобрести по цене от 70 до 110 рублей за 1 килограмм. За воздухововлекающие добавки продавцы просят от 200 до 300 рублей за литр.

Гидрофобизаторы можно купить по цене от 150 до 300 руб./кг. Стоимость пигментных добавок (в зависимости от цвета) составляет от 150 до 250 рублей за 1 кг.

Бетонный раствор постепенно перестаёт быть просто смесью камня и цементного молока. Современная химическая промышленность предлагает ряд соединений, способных улучшить рабочие и эксплуатационные качества бетона, что расширяет область его применения. Какие из них можно только приобрести, а какие сделать самостоятельно — вы узнаете сегодня.

Какие бывают добавки в бетон

Классификация добавок для бетона довольно обширна, но все разновидности делятся на две основные группы. В первую входят добавки, улучшающие рабочие качества смеси: время схватывания, подвижность, склонность к расслоению и прочие. Во вторую группу входят примеси, способствующие оптимизации эксплуатационных характеристик бетона: морозостойкости, водопоглощения , прочности, скорости корродирования. Заранее отметим, что многие добавки оказывают комбинированный эффект.

Можно провести различие по природе действия добавок. Часть из них химические, часть — механические. К первому типу добавок можно отнести пластификаторы, регуляторы гидратации и многие другие, практически все их разновидности, принцип действия и область применения описаны в строительном каталоге Госстроя СК-4.4.3 и ГОСТ 24211-91. Механические добавки — это всякого рода микроволокна , пористые наполнители и частицы тонкого помола, воздействие которых на структуру бетона наиболее очевидно и предсказуемо.

В данном обзоре мы будем рассматривать варианты замены популярных комбинированных добавок теми химическими соединениями, которые присутствуют в свободной продаже и производятся не строительными торговыми марками. Они вполне пригодны для улучшения наиболее важных характеристик самостоятельно приготовленного бетона, но без переплаты за именитый бренд продукта.

Средства для увеличения подвижности смеси

Подвижность бетона определяет его способность занимать форму опалубки без образования пустот. Для улучшения подвижности смеси используют поверхностно активные вещества (ПАВ) гидрофильного типа. Это, преимущественно, олеат и стеарат натрия, составляющие основу бытовых моющих средств, а также сульфитно-дрожжевая бражка (лигносульфонат) — отход целлюлозной промышленности, широко применяемый в производстве сухих строительных смесей.

Добавлять в бетон можно как смеси, содержащие указанные вещества (жидкое или хозяйственное мыло), так и жидкие/твёрдые концентраты. В последнем случае хорошо решается вопрос правильной дозировки добавок. Для справки, содержание ПАВ в бытовой моющей химии составляет от 35 до 70%, при этом всегда нужно исходить из расчёта максимальной концентрации, чтобы не превысить дозировку. Оба описанных типа пластификаторов добавляются в бетон в количестве 0,2-0,35% от массы цемента.

Побочные эффекты от применения пластификаторов в основном положительные. Это незначительное замедление схватывания смеси, снижение водоцементного соотношения на 10-15%, незначительное повышение пористости. Правильное применение лигносульфоната позволяет при сохранении объёма используемой воды сократить на 7-10% содержание в смеси цемента с сохранением марочной прочности.

Стабилизаторы расслоения

Расслоение бетонной смеси заключается в осаждении твёрдых частиц цемента и наполнителя со всплытием воды на поверхность, следствием чего является недостаток влаги для гидратации. В основном бетон расслаивается из-за чрезмерного вибрационного воздействия или при сбросе с большой высоты. Практически все пластификаторы на основе ПАВ улучшают равномерность коллоидной системы бетонной смеси, однако иногда требуется дополнительная стабилизация, например при отливке массивных монолитных конструкций.

Один из способов защитить бетон от расслоения — добавление молотых твёрдых частиц с высокой удельной площадью поверхности, за счёт чего цементная пыль лучше связывается с водой. Примером таких веществ можно назвать сажу, трепел, каолин, а также металлургические золы. Важно, чтобы используемые материалы были именно тонкого помола, иначе особого толку от них не будет. Такие добавки применяют в количестве до 10-15% массы цемента.

Иначе добиться качественной стабилизации бетонной смеси можно введением небольших порций метилцеллюлозы (МЦ) — до 0,5% от массы цемента. При использовании цемента из пластифицированного клинкера содержание МЦ снижается вдвое, также эта добавка может вводиться меньшими порциями при использовании связующего высоких марок.

Воздухововлекающие агенты и уплотнители

Пластификаторы на основе ПАВ вовлекают в бетонную смесь мельчайшие пузырьки воздуха, за счёт чего повышается пористость бетона. Такое действие вторично и имеет слабо выраженный характер, при необходимости пористость бетона можно существенно увеличить или, наоборот, сделать его более плотным.

В качестве газообразующего агента широко применяется пудра-серебрянка в очень малых дозах, порядка 0,02-0,05% от массы цемента. При желании можно использовать органосиликатный гидрофобизатор под названием ГКЖ-94. Чтобы качественно приготовить добавку для бетона на его основе, концентрированную жидкость следует развести и тщательно смешать с водой в соотношении 1:3 до образования устойчивой эмульсии, а затем этим составом доводить смесь до нужной консистенции. Итоговое содержание концентрированной ГКЖ-94 в бетоне составляет порядка 2-3% от объёма используемой воды.

Если нужно сделать бетон более плотным, в него при затворении добавляют трёхвалентное хлорное железо в концентрации около 0,1% от массы цемента. Это один из наиболее распространённых и общедоступных химикатов, применяемый в травлении печатных плат. Иначе повысить плотность бетона можно с помощью менее распространенных сульфата железа или кальциевой селитры, но их содержание в смеси сильно зависит от качеств цемента и минерального наполнителя.

Замедлители схватывания

Практически все добавки, повышающие пористость и пластичность бетона, замедляют схватывание, а уплотняющие добавки способствуют более быстрому течению гидратации. Чем больше времени остается у смеси на начальном этапе твердения, тем выше итоговая прочность конструкции. Кроме того, замедлители схватывания показаны для приготовления больших порций бетонной смеси, особенно в жаркую погоду, а также при поэтапной заливке объёмных конструкций для устранения холодных швов.

Основным средством замедления схватывания смеси являются различные формы сахара, однако эту добавку следует применять с особой осторожностью. Нормальное замедление схватывания происходит при концентрации около 0,3-0,5 грамма на каждый литр используемой для затворения воды. В более высоких дозах сахар способен нарушить течение гидратации, а то и вовсе сделать процесс твердения незавершённым. По этим причинам вместо чистого сахара применяют патоку с его содержанием, которая облегчает расчёт дозировки.

Иногда суммарный эффект от многочисленных добавок делает схватывание смеси слишком медленным, из-за чего требуется ускорить гидратацию. Для сокращения времени схватывания применяют смесь поташа и алюмината натрия или пищевой соды. Смешивать эти вещества нужно в соотношении 4-6:1, полученная смесь добавляется в сухой цемент в количестве 0,5-1 % от массы. Ускорители схватывания нужно также применять осторожно, ибо они могут негативно сказаться на прочности бетона.

Повышение морозостойкости и гидрофобности

Распространено мнение, что морозостойкий бетон обязательно должен быть плотным, ведь разрушение структуры происходит преимущественно из-за расширения воды в порах. Однако закрытая структура пор не вызывает подобной уязвимости, совсем наоборот: наличие микроскопических полостей помогает снять внутренние напряжения, вызванные линейными температурными деформациями.

Можно утверждать, что большинство воздухововлекающих пластификаторов и стабилизаторов благоприятно влияют на морозостойкость бетона. Иначе добиться требуемой устойчивости к низким температурам можно путём затворения смеси на воде с 2-2,5 % содержанием кальциевого жидкого стекла. Такая добавка надёжно закрывает поры и препятствует образованию микротрещин, за счёт чего водопоглощение бетонной конструкции снижается в разы.

Чтобы иметь возможность проводить бетонные работы при отрицательных температурах , цементное тесто затворяют на смеси воды с нитритом-нитратом-хлоридом кальция (ННХК). Такое соединение не приготовить самостоятельно, оно токсично и может использоваться только для негидрофобизированных смесей. Тем не менее других альтернатив для зимнего бетонирования практически не имеется. Бетон с применением этой добавки сохраняет повышенную морозостойкость также и при эксплуатации.

Добавки для повышения прочности

Чтобы укрепить структуру бетона, его уплотняют описанными выше методами, либо вводят механические армирующие примеси. Классический материал для дисперсного укрепления — минеральная, стальная или полимерная фибра. Её количество в бетонной смеси может составлять до 30% от объёма наполнителя. Вводят фибру либо путём сухого смешивания с цементом перед затворением, либо небольшими порциями в уже готовую смесь с тщательным механизированным перемешиванием.

Также повышение прочности происходит почти всегда при добавлении пластификаторов и стабилизаторов. Даже воздухововлекающие агенты имеют повышение прочности на сжатие в качестве вторичного эффекта, увеличивающаяся пористость компенсируется более оптимальными условиями твердения цемента.

Заключение

Промышленная разработка модификаторов бетона — довольно сложный и кропотливый процесс. Соотношение добавляемых химических соединений определяется не универсальными правилами, а разновидностью, составом и сроком хранения используемого цемента. Отдельно учитывается также тип минерального наполнителя и содержащиеся в нём пылевидные примеси.

Собирая «коктейль» из многочисленных компонентов нельзя гарантировать, что их совместное влияние на бетон не окажется негативным. Даже на предприятиях, производящих ЖБИ, количество и состав добавок в бетон определяются опытным путем через серию промежуточных испытаний. Это все говорит о том, что лучше использовать модификаторы в количествах, заведомо меньше рекомендуемых, не стремиться приготовить универсальную многокомпонентную добавку, а, наоборот, улучшать только обоснованно требуемые качества.