Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на российском рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Благодаря высокой прочности и хорошей светопроницаемости, профилированный поликарбонат можно применять также для теплиц и парников.

Профилированный поликарбонат представляет собой монолитные листы волнообразной формы толщиной 0,8-1,5 мм. Форма и высота волны могут быть разными, как и размер листов. На рисунке представлены наиболее применяемые виды профилей и их стандартные размеры.

Цвет профилированного поликарбоната может быть различным, как и степень прозрачности. Прозрачный поликарбонат бывает бесцветным и цветным, он пропускает от 60% до 95% солнечных лучей. Полупрозрачные листы могут быть окрашены в любой цвет, в том числе в дымчатые и матовые оттенки. Непрозрачные листы, как правило, имеют сочные и яркие цвета, иногда используют белый, молочный и бежевый.

Физико-механические свойства профилированного поликарбоната достаточно высоки: он обладает прочностью, схожей с листами профнастила, при этом весит в несколько раз меньше. Листы обладают хорошей гибкостью, из них можно возводить как линейные, так и арочные конструкции. Основные отображены в таблице.

Достоинства профилированного поликарбоната:

  • механическая прочность к статическим и ударным нагрузкам;
  • стойкость к коррозии;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • специальное покрытие, препятствующее образованию конденсата;
  • малый вес – не более 2 кг/м 2 ;
  • гибкость и простой монтаж;
  • большой выбор оттенков, формы волны и размеров;
  • стойкость цвета и внешнего вида.

Прозрачный небьющийся шифер — профилированный поликарбонат Marlon CS

Недостатки:

  • при возгорании плавится, хоть и не поддерживает горения;
  • достаточно высокая цена, сопоставимая с профнастилом;
  • теплоизоляция несколько хуже, чем у .

Несмотря на наличие недостатков, профилированный поликарбонат набирает популярность среди строительных материалов. Срок его службы – не менее 30 лет, причем без потери внешнего вида и физико-механических характеристик.

Обратите внимание! За внешнюю схожесть профилированный поликарбонат иногда называют пластиковым шифером.

Цены на профилированный поликарбонат

профилированный поликарбонат

Видео – Профилированный поликарбонат

Область применения

Профилированный поликарбонат используют при возведении самых различных зданий и конструкций.

Основные сферы применения:

  • устройство кровель жилых и общественных зданий;
  • ограждения и заборы, в том числе комбинированные;
  • коммерческое строительство – , уличные кафе, остановки;
  • частное строительство – беседки, террасы, оранжереи;
  • сельское хозяйство – парники, теплицы, птичники и другие постройки для животных.

Для вертикальных конструкций используют листы любой конфигурации. Для кровель и навесов лучше применять поликарбонат с высотой волны не менее 15 мм – он обладает повышенной прочностью.

Кровля из профилированного поликарбоната

В качестве кровельного материала обычно используют непрозрачный волновой поликарбонат – он отлично скрывает конструкции стропильной системы и обрешетки, выглядит свежо и не выгорает с годами. В качестве кровельного покрытия поликарбонат вполне может заменить такие популярные покрытия, как шифер, ондулин и профнастил.

Таблица 1. Преимущества профилированного поликарбоната для покрытия кровли (в сравнении с другими материалами).

Характеристики Профильный поликарбонат Профнастил Шифер Ондулин
Механическая прочность Выдерживает значительные статические и ударные нагрузки Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах остаются вмятины Выдерживает статические нагрузки, при ударах возможны сколы Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах возможен пробой материала
Устойчивость к выцветания и изменению внешнего вида Высокая, не меняет цвет и фактуру Высокая, но краска может отслаиваться Высокая, не выцветает, но со временем загрязняется Выцветает и тускнеет после нескольких лет эксплуатации
Пожарная стойкость Не горит, но плавится Не горит и не плавится Не горит, при нагревании трескается Горючий материал
Звукоизоляция Высокая, материал бесшумный Низкая, слышен звук капель при дожде, лязг от сильного ветра Высокая, материал бесшумный Высокая, материал бесшумный
Гибкость Гибкий материал, подходит для арочных конструкций Средняя гибкость, выдерживает небольшие изгибы Не гибкий, при попытке согнуть шифер возможны трещины Средняя, можно компенсировать небольшие неровности в кровле
Вес, кг/м2 До 2 4-15 10-18 До 2
Срок службы До 30 лет До 25 лет 10-15 лет 7-10 лет

Обратите внимание! Для монтажа кровель используют профилированный поликарбонат с антиконденсатным покрытием.

Заборы и ограждения

Для заборов и ограждений используют волновой поликарбонат с любой высотой волны и конфигурацией профиля, обычно полупрозрачный или непрозрачный.

Цветные листы поликарбоната напоминают профнастил, при этом лишены его недостатков:

  • на них не остаются вмятины от случайных ударов;
  • при сильном ветре материал не прогибается и не шумит;
  • полупрозрачные листы не дают глухой тени, пропускают достаточно света;
  • материал не подвержен коррозии при соприкосновении с грунтом.

Поликарбонат можно использовать для возведения комбинированных ограждений, сочетая его с металлическими или кирпичными столбами, натуральным камнем или ковкой.

Обратите внимание! Цветовая гамма у поликарбоната существенно шире, чем у профнастила. По желанию заказчика, можно подобрать практически любой оттенок, в том числе дымчатый, молочный и металлик.

Навесы, беседки и козырьки

Одна из наиболее популярных сфер применения волнового поликарбоната. Навесы и козырьки из этого материала хорошо защищают от осадков, выдерживают значительную снеговую нагрузку, удары, в том числе при падении сосулек и наледи с крыши. При использовании прозрачных и полупрозрачных листов, они хорошо пропускают свет.

Волнообразная форма материала способствует стоку воды при дожде и таянии снега. При этом материал совершенно бесшумный, не передает звук капель. Он хорошо сочетается с любыми конструкционными материалами — деревом, металлом, кирпичом, штукатуркой и камнем.

Беседки из профилированного поликарбоната обладают высокой прочностью, выдерживают толстый слой снега и не требуют очистки зимой. Летом в них можно создать уют и прохладу благодаря правильному подбору оттенка и УФ-защитному слою.

Обратите внимание! Поликарбонат хорошо гнется, потому из него можно делать козырьки и навесы арочной формы.

Парники, теплицы и оранжереи

Для покрытия теплиц и парников в последние десятилетия широко применяют сотовый поликарбонат, однако в некоторых случаях профилированные листы обладают лучшими характеристиками:

  • повышенная прочность листов к механическим нагрузкам позволяет устанавливать теплицы в районах с высокой снеговой и ветровой нагрузкой;
  • стойкость к ударам и антивандальные свойства материала отлично защищают теплицы и парники от града, а пристенные конструкции – от падения сосулек и снега;
  • низкая теплопроводность обеспечивает защиту растений от холода;
  • профилированные листы отлично проводят свет, до 95% солнечных лучей беспрепятственно проникают к растениям;
  • антиконденсатные свойства предупреждают осаждение влаги на внутренних стенках и развитие в теплице грибковых заболеваний;
  • отсутствие внутренних полостей предупреждает проникновение внутрь пыли, влаги и насекомых, загрязнение и помутнение стен и кровли теплицы.

Цена на профильный поликарбонат примерно в 2 раза выше, чем на сотовый, но он прочнее и долговечнее, поэтому теплицы и парники из этого материала в итоге обходятся дешевле – они служат в течение 15-20 лет без замены листов. Конструкция теплицы при этом может быть любой — арочной, двускатной, блочной или ангарной.

Теплицы из профильного поликарбоната

Обратите внимание! В южных регионах с чрезмерно активным солнцем можно использовать полупрозрачный или цветной поликарбонат.

Видео – Теплицы из профильного поликарбоната

Монтаж профилированного поликарбоната

Технология монтажа профилированных листов отличается от крепления сотового и монолитного поликарбоната. Важно соблюдать несколько общих правил.

  1. Монтаж поликарбоната выполняют только при плюсовой температуре, оптимально – от 10°С до 25°С.
  2. Каркас, на который монтируют поликарбонат, выполняют из дерева или металла, окрашенного в светлые тона, чтобы уменьшить местный нагрев.
  3. В листах предварительно просверливают отверстия диаметром на 3-4 мм больше, чем диаметр саморезов.
  4. При монтаже используют только специальные саморезы с герметизирующей .

  • Раскрой листов выполняют с помощью ножовки, электролобзика или дисковой пилы с мелкими зубьями. Ножи лучше не использовать из-за твердости материала.
  • Обратите внимание! Технология монтажа вертикальных и наклонных конструкций имеет некоторые особенности, их важно учитывать.

    Внешняя отделка зданий этим материалом гармонично сочетается с ландшафтом, выглядит дорого и солидно. Козырьки над входом, кровли, фасады и даже хозяйственные постройки из поликарбоната бронза отличаются элегантным внешним видом. Детальнее читайте .

    Цены на термошайбы

    термошайбы

    Расчет материала

    В отличие от сотового поликарбоната, который крепят встык с помощью профилей, листы волнового поликарбоната укладывают внахлест. Ширина продольного нахлеста составляет одну волну для вертикальных конструкций и две волны для наклонных. Поперечный нахлест должен быть не менее 20 см.

    Максимальная рекомендуемая производителем длина листов составляет 7 м. Обычно этого достаточно для покрытия скатов крыши в частном строительстве или перекрытия арочной теплицы. Некоторые производители предлагают листы длиной 11,6 м, но работать с ними крайне неудобно.

    Для расчета профилированного поликарбоната необходимы следующие сведения:

    • длина ската для двускатных и односкатных конструкций или длина дуги для арочных сооружений;
    • длина крыши по коньку;
    • для вертикальных конструкций – длина и высота стен или ограждений.

    Для двускатной и односкатной кровли расчет выполняют следующим образом.

    Шаг 1. Выбор поликарбоната. Для скатных кровель рекомендуется выбирать листы волнообразного, П-образного или трапециевидного профиля с высотой волны не менее 15 мм. Цвет и прозрачность выбирают в соответствии с проектом.

    Шаг 2. Расчет рабочей ширины листа. Из общей ширины листа вычитают полную ширину двух волн. Определить ее можно по названию профиля — например, у поликарбоната Omega (76/15) ширина волны составляет 76 мм, высота – 15 мм. При общей ширине листа 1260 мм, рабочая ширина составит 1260-76*2=1108 мм.

    Шаг 3. Расчет количества листов в ряду. Длину крыши по коньку делят на рабочую ширину листа, полученный результат округляют до большего целого значения. Например, для двускатной крыши с длиной по коньку 8,5 м количество листов составит 8500:1108=7,67 листов, при округлении получается 8 листов в ряду.

    Шаг 4. Расчет количества рядов. Если длина ската не превышает максимальной длины листа, то их укладывают на кровлю в один ряд – это позволяет уменьшить количество стыков и улучшить показатели герметичности кровли. При большей длине ската, определяют количество рядов, для чего длину ската делят на длину листа. Например, для двускатной кровли с длиной ската 8 м и максимальной длине листа 7 м необходимо 2 ряда листов. При этом лучше резать их с таким расчетом, чтобы листы были одинаковой длины – это облегчает монтаж и улучшает внешний вид крыши.

    Шаг 5. Расчет общего числа листов. Умножают число рядов на количество листов в ряду. Например, для двускатной крыши с длиной по коньку 8,5 м и длиной ската 8 м число рядов составит по 2 на каждой стороне, а количество листов в ряду – 8 штук. Итого: для крыши понадобится 2*2*8=32 листа поликарбоната.

    Обратите внимание! Расчет количества листов для вертикальных конструкций выполняют аналогично, но ширину продольного нахлеста принимают равной длине одной волны.

    Расчет поликарбоната для арочных конструкций.

    Шаг 1. Расчет рабочей ширины листа и количества листов в ряду. Для арочных конструкций можно выбирать листы любого профиля. Расчет выполняют аналогично кровельным конструкциям. Например, у поликарбоната Mini (32/9) ширина волны составляет 32 мм, высота – 9 мм. При общей ширине листа 1040 мм, рабочая ширина составит 1040-32*2=976 мм. Число рядов для арочной конструкции длиной 10 м составит 10000:976=10,24 листов. Принимают 11 листов.

    Шаг 2. Определение длины дуги (L). Для расчета необходимо знать высоту (h) и ширину (b) арки. Расчет выполняют по формуле:

    Например: высота арочной теплицы 3,5 м; ширина – 8 м. Длина дуги составит:

    Таким образом, длина арки составит 11,3 м. При максимальной длине 11,6 м, для арки понадобится один ряд листов.

    Шаг 3. Общее количество листов. Поскольку максимальная длина листа больше, чем длина дуги, то общее количество необходимых листов составляет 11 штук. Также необходимо предусмотреть материал для зашивки торцевых стен или фронтонов, если они предусмотрены проектом.

    Обратите внимание! При монтаже арочных конструкций, радиус изгиба должен быть не более 4 м для толщины 0,8 мм. Для большей толщины следует выбирать радиус, указанный производителем.

    Правила монтажа вертикальных конструкций

    К вертикальным конструкциям относятся стены теплиц, беседок, прочих строений, расположенные перпендикулярно или с небольшим наклоном. Требования к их герметичности ниже, поэтому допускается делать нахлест на одну волну.

    Шаг 1. Раскрой материала. Отмеряют необходимую высоту листа и размечают его маркером. Листы отрезают с помощью ножовки или электролобзика. При этом лучше использовать пилку с мелкими зубьями по металлу или пластику – пилки для дерева крошат кромку поликарбоната.

    Шаг 2. Разметка отверстий. Прикладывают листы к опорам и отмечают маркером местоположение крепежных отверстий. По верху и низу вертикальных стен поликарбонат крепят в каждой впадине волны. Промежуточные крепления допускается делать через 2-3 волны во впадинах в шахматном порядке. При использовании поликарбоната для установки заборов и ограждений, достаточно два ряда креплений через одну волну.

    Шаг 3. Высверливание отверстий. Сверлят отверстия сверлом по металлу диаметром на 3-4 мм больше, чем диаметр используемых саморезов. При сверлении начальная скорость должна быть небольшой, чтобы сверло не рвало материал.

    Шаг 4. Крепление первого листа. Начинают крепление с подветренной стороны преобладающих ветров. Устанавливают лист и выравнивают его с помощью отвеса и уровня. Закрепляют углы листа с краю стены с помощью саморезов с термошайбой. Также прихватывают лист по центру в двух-трех местах.

    Шаг 5. Крепление последующих листов. Лист накладывают на предыдущий с нахлестом в одну волну профиля. Для особо ответственных конструкций можно использовать герметизирующую ленту. Закрепляют саморезами через оба листа сверху и снизу, также закрепляют лист по центру в двух-трех местах. После этого полностью закрепляют предыдущий лист. Так крепят все листы.

    Обратите внимание! Арочные конструкции монтируют схожим образом: в нижнюю часть волны с герметизацией стыков с помощью ленты.

    Монтаж профилированного поликарбоната на скатную крышу

    Волновой поликарбонат используют для кровли с углом наклона не менее 15 градусов. Обрешетка под кровлю должна быть на расстоянии 0,5-1,2 м (в зависимости от толщины поликарбоната и снеговой нагрузки).

    Раскрой материала выполняют так же, как для вертикальных конструкций.

    Разметку и сверление производят по аналогичной схеме, но в верхнюю волну.

    Шаг 1. Крепление первого листа. Крепят листы поликарбоната, начиная с нижнего листа с подветренной стороны. Укладывают лист на обрешетку и выравнивают его. Размечают места креплений. Отступ от края листа должен быть не менее 50 мм, но не более 200 мм. Верх и низ листа закрепляют в каждую волну, промежуточные крепления – через 2-3 волны.

    Как строительный материал в развитых странах известен с 1960 года, в настоящее время мировое производство превышает 3 млн тонн. Кровля из поликарбоната – удачный вариант покрытия большинства хозяйственных пристроек — от весьма престижных веранд, беседок, бассейнов и до изготовления обыкновенных автомобильных навесов или теплиц. Этот материал позволяет создавать прочные, долговечные и красивые конструкции при относительно небольших финансовых затратах.

    Уникальные физические характеристики дают возможность пользоваться кровельным поликарбонатом почти во всех климатических регионах нашей страны, а современные инновационные наполнители делают его более устойчивым к механическим повреждениям и неблагоприятным климатическим воздействиям.

    Цены на сотовый поликарбонат

    Сотовый поликарбонат

    В настоящее время строительная промышленность выпускает несколько видов материалов, использующихся для покрытия кровель различного назначения. Все они имеют свои индивидуальные отличия.

    Таблица. Виды поликарбоната для кровли

    Вид поликарбоната Краткие эксплуатационные и физические характеристики

    Наиболее известный среди застройщиков поликарбонат, имеет ячеистую структуру с различными размерами и геометрией. Для защиты поверхностей от жесткого ультрафиолетового излучения используется специальная пленка, она приклеивается только с лицевой стороны. За счет использования инновационной пленки время эксплуатации может превышать десять лет. Толщина панелей 4–25 мм, удельный вес 0,8–3,5 кг/м2, радиус изгиба 0,7–4,3 м.
    Производится из монолитного, за счет приданию листам различной геометрии значительно увеличиваются параметры сопротивляемости на изгиб. Имеет широкую линейку товаров, отличающуюся внешним видом и размерами.
    Используется довольно редко, для монтажа необходимы усиленные каркасы. Такие требования увеличивают сметную стоимость покрытия, что делает его неконкурентоспособным среди иных видов покрытий.

    Для облегчения и ускорения процесса монтажа промышленность выпускает специальные доборные профильные элементы:

    • торцевой профиль;
    • угловой профиль;
    • коньковый профиль;
    • соединительный неразъемный;
    • соединительный разъемный.

    Цены на поликарбонатные профили

    Поликарбонатные профили

    Доборные элементы могут иметь различный дизайн, дополняться специальными деталями. Но эти изменения не влияют на их главное предназначение и технологию использования. Качественный без применения соединительных и декоративных элементов невозможен.

    Преимущества поликарбонатных покрытий

    Кровельный материал имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями.

    1. Высокая прочность при небольшом удельном весе . Одно из самых важных достоинств поликарбоната. По ударной прочности в расчете на единицу веса поликарбонат в 8 раз сильнее ПВХ и акриловых пластиков и в 200 раз прочнее обыкновенного оконного стекла. При этом объемная масса в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акриловых материалов.

    2. Низкий коэффициент теплопроводности. За счет такого свойства удается снизить тепловые потери примерно на 30–50% в сравнении с другими типами кровельных покрытий. Учитывая большую стоимость теплоносителей в настоящее время – это очень важное преимущество, широко используется во время проектирования теплиц, крытых бассейнов, зимних садов, утепленных террас и прочих обогреваемых помещений.

    3. Высокая прозрачность и устойчивость к атмосферным явлениям. В зависимости от технологии изготовления прозрачность покрытия колеблется в пределах 72–90%, что позволяет экономить существенные финансовые средства на освещении внутренних помещений. Особенно важен этот показатель для теплиц и зимних садов. Материал разрешен к использованию при температурах -40°С…+120°С. В таком интервале поликарбонат сохраняет свои первоначальные физические характеристики.

    4. Химическая инертность. Покрытие не боится контакта с агрессивными химическими соединениями, может применяться в городских условиях с большим количеством смога. По пожарной безопасности материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

    5. Технологичность. Плиты поликарбоната легко режутся и обрабатываются, они могут сгибаться, не трескаются во время случайного падения. Монтажные работы не требуют применения специальных дорогостоящих инструментов и приспособлений. Покрытие выполняется быстро, влияние климатических условий минимальное.

    Поликарбонатом можно покрывать различные типы крыш: арочные и плоские, наклонные и сложные ломанные. Но вне зависимости от типов стропильных систем для всех видов работ существуют универсальные рекомендации.

    Работы можно начинать только после того, как полностью готов каркас, закуплены материалы, доборные элементы и метизы. Обязательно должны быть подготовлены инструменты, составлен план производства работ.

    Резка и сверление

    С учетом толщины листы можно резать обыкновенным острым монтажным ножом, электрическим лобзиком, переносной дисковой пилой или болгаркой. Вид инструмента рекомендуется подбирать с учетом толщины листа и объема работ. Для предупреждения появления микротрещин во время резания ударными режущими инструментами лист необходимо прочно фиксировать с обеих сторон.

    Высверливать отверстия настоятельно рекомендуется между ребрами жесткости сотового поликарбоната. Расстояние между отверстиями не менее 20 см, удаление от торцов более 40 мм. Сверло должно быть острым, располагаться под прямым углом к поверхности.

    Цены на популярные модели шуруповертов

    Шуруповерты

    Герметизация торцов

    Технология касается только сотового поликарбоната. Один из недостатков этого материала – в соты попадает пыль, затем на ней начинают произрастать мхи и лишайники. Внешний вид покрытия значительно ухудшается, очистить соты даже теоретически невозможно. Приходится или мириться со сложившейся ситуацией, или полностью менять кровлю.

    Для предупреждения подобных негативных явлений следует верхние открытые соты плотно закрывать специальными особо прочными самоклеящимися лентами и дополнительно пользоваться декоративными накладками. Нижние торцы закрываются перфорированной лентой, сквозь небольшие отверстия отводится конденсат, образующийся в сотах при перепадах температур. Если внизу есть декоративные элементы, то в них рекомендуется высверливать небольшие отверстия. Монолитные листы такой проблемы не имеют.

    Ориентация листов

    Главное условие – специальный защитный слой от ультрафиолетовых лучей должен располагаться на лицевой стороне. Сам поликарбонат очень негативно реагирует на УФ-излучение. Длительность эксплуатации увеличивается специальной пленкой, но она очень дорогая и в целях уменьшения стоимости материала наклеивается только с одной стороны. Именно с этой стороны есть и защитная полиэтиленовая пленка с логотипом производителя.

    Сотовый поликарбонат можно изгибать только вдоль направления сот, радиус изгиба зависит от конкретных технических характеристик и указывается в инструкции производителя. Монолитные профилированные листы наоборот, можно сгибать лишь поперек профилей.

    Фиксация листов метизами

    Для крепления кровли рекомендуется использовать специальные саморезы с термошайбами. Такие элементы исключают вероятность появления протечек и одновременно компенсируют тепловые расширения. Категорически запрещается пользоваться обыкновенными гвоздями или саморезами, сильно затягивать крепление, не оставлять зазоров в местах стыковки листов.

    Правила соединения панелей доборными элементами

    Эти элементы выполняют не только декоративную функцию, они участвуют в создании прочной и герметичной конструкции кровли. Панели могут соединяться между собой двумя методами:

    • при помощи неразъемных профилей;
    • при помощи разъемных профилей.

    В местах примыканий с вертикальными стенами применяются пристенные профили. В каждом конкретном случае мастер должен принимать отдельное решение по оптимальному способу герметизации. Можно пользоваться заводскими резиновыми лентами и прокладками или герметизировать стыки современными герметиками.

    Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната

    Перед началом работ следует убедиться в наличии всех материалов и инструментов, проверить готовность и правильность сборки . В необходимом количестве следует закупить специальные винты и уплотнительные шайбы, торцевые и боковые профили, ленты герметизации и т. д. Настоятельно рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и в точности выполнять его рекомендации.

    Планируйте работы таким образом, чтобы все подготовительные операции выполнялись на земле, на сооружение должны подаваться подготовленные плиты с нужными размерами и высверленными отверстиями. Это минимизирует материальные потери, уменьшает время, улучшает качество и повышает безопасность работ.

    Важно. Никогда не ходите по сотовому поликарбонату. Во время монтажа следует принимать такие решения и технологии, которые не требуют перемещения мастера по уже установленной кровле.

    Шаг 1. Заготовьте плиты нужных размеров, отверните по всему периметру с наружной стороны защитную полиэтиленовую пленку с логотипом производителя и аккуратно приклейте торцевую ленту герметизации. Открытые соты закройте торцевыми профилями, плотно посадите их на место. Во время подгонки положения ударять лучше рукой, но допускается и использование резинового монтажного молотка.

    При отрезании плит для дугового покрытия нужно иметь в виду, что длина дуги всегда больше прямой линии. Рекомендуется предварительно измерить ее рулеткой, если нет возможности, то отрезайте листы с запасом. Точная подгонка размеров будет выполнена после монтажа листов на каркасе. Имейте в виду, что длина соединительных профилей на арочном каркасе больше длины плит.

    Шаг 2. Уложите первые листы на кровлю, следите, чтобы внутренние ребра жесткости были строго параллельными направлению уклона ската. Выравнивать плиты следует по линии верхнего края конструкции. Нижний край должен немного выступать за последний прогон системы.

    Шаг 3. Прочно прикрутите к конструкции профиль основания, еще раз проверьте его положение. Если все в норме, то вставьте в него первый лист и зафиксируйте его положение. Для этого следует пользоваться специальными метизами, расстояние между точками прикручивания нижнего прогона 15–50 см. Диаметр отверстия примерно на 1 мм больше диаметра самореза.

    Шаг 4. После фиксации первого листа поликарбоната на крайнюю его сторону прикрепите прижимной профиль. По такому же алгоритму продолжайте фиксацию листов по всей длине ската.

    Шаг 5. Удалите защитную пленку с наружной стороны покрытия. Как уже выше рассказывалось, под ним находится специальный слой, не допускающей попадания ультрафиолетовых лучей на поликарбонат.

    Важно. Не оставляйте на длительный период времени полиэтиленовую пленку на поверхностях, с течением времени ее трудно удалить. А остатки пленки оказывают негативное влияние на внешний вид сооружения.

    Цены на популярные модели лазерных уровней

    Лазерный уровень

    Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

    Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

    1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
    2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

    Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

    Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

    Видео — Кровельный поликарбонат

    Укладка кровельного поликарбоната не требует профессиональных навыков и специального оборудования. Справиться с монтажом этого материала сможет даже начинающий мастер, главное — внимательно ознакомиться с инструкцией. О том, как самостоятельно сделать крышу из поликарбоната для террасы, можно прочитать .

    Использование поликарбоната в строительной отрасли – лишь признание исключительных достоинств материала. Полотно производится путем расплавления пластиковых гранул и последующего пропуска массы через определенные формы – фильеры. Таким образом получается поликарбонат для крыши, имеющий ячеистую структуру и оснащенный ребрами жесткости продольного характера. Сегодня универсальные качества материала востребованы в самых различных конструкциях: от навесов до кровельных покрытий частных домов.

    Крыша из поликарбоната волнистого подходит для строений частного, общественного значения, декоративных построек и хозяйственных объектов. Учитывая все особенности материала, можно получить прочную, надежную и очень эстетичную конструкцию, отвечающую всем запросам современного пользователя. Кроме того, из профилированного поликарбоната давно и успешно строят ангары, веранды, теплицы – объекты облегченного веса, где требуется интенсивное, но рассеянное освещение, не теряющие при этом устойчивости, прочности.

    Волнистым поликарбонатом называется полимерный листовой материал, различающийся по видам. Каждый тип обладает своими специфическими свойствами и эксплуатационными характеристиками. Кровельный материал ценится за отменные практические качества и доступную цену.

    Разновидности, достоинства поликарбоната


    1. Монолитный. Представляет собой цельное полимерное полотно без внутренних пустот. Такой волнистый поликарбонат для крыши имеет весомые преимущества и по своим качествам не уступает прочному стеклу. Высокая стоимость материала не отпугивает покупателей, желающих сделать прочную прозрачную кровлю. Особенность листов в крупных размерах, гибкости формы и вариабельности цветовых решений – качества, позволяющие без особых хлопот создать уникальную эстетическую конструкцию.
    2. Сотовый или структурированный. Это доступный в ценовом отношении материал, имеющий качества как у светопропускающего пластика. Подходит для кровель в легких открытых строениях и прочих крыш, поликарбонат хорошо задерживает жаркие лучи, актуально также применение материала в качестве перегородок, рекламных вывесок.
    3. Профилированный. Это материал с профилем волнистого или трапециевидного типа, активно используемый в процессе обустройства фасадных, кровельных покрытий, навесов. Листовой материал отличается практичностью и удобством монтажа, что обуславливает широкую область применения.

    Преимущества материала многочисленны:

    • высокие показатели теплоизоляции;
    • легкий вес, что обеспечивает удобство монтажа;
    • пластичность, гибкость – качества, незаменимые при самостоятельной работе по монтажу кровельных конструкций различной формы, типа, вида;
    • неподверженность к химическим соединениям;
    • длительный период эксплуатации (до 20-25 лет);
    • низкий показатель горючести;
    • способность сохранять все качественные показатели при амплитуде температур от -40 до +120 С;
    • повышенная звуко-, теплоизоляция за счет малоразмерных воздушных камер, составляющих структуру материала;
    • большая светопропускная способность;
    • простота обработки и склейки: в листах несложно проделать отверстия и при использовании специальных составов, лист легко и прочно соединяется с другими материалами;
    • широкий выбор цветовых и форматных решений обеспечивает удобство создания индивидуальных композиций.

    К недостаткам материала относят:

    • недостаточную стойкость к механическим воздействиям;
    • повышенную степень риска абразивного износа;
    • накопление статического электричества;
    • расплавление под воздействием высоких температур.

    Важно! Выбирая тип поликарбоната с повышенной стойкостью к ударам, следует отдать предпочтение монолитному типу. Антивандальные качества последнего предельно высоки, что показывает применение листов в местах общественного назначения, где риск умышленного повреждения сооружений возрастает в несколько раз

    Параметры материала для крыши или навеса


    Технические параметры и характеристики материала зависят от многих факторов, если планируются крыши поликарбоната определенного типа, следует подобрать оптимальную толщину. В соответствии с нормативами СНиП 21-01-7; II -3-79, обращается внимание на:

    1. назначение навесной конструкции;
    2. уровень нагрузок на сооружение.

    В соответствии с данными параметрами подбирается толщина профилированного поликарбоната:

    • панели толщиной 4 мм используются для малоформатных объектов с большим радиусом закругления, например: теплицы, козырьки, навесы;
    • продукция 6-8 мм толщины показана для строительства кровли, испытывающей серьезные ветровые, снеговые нагрузки: навесные конструкции для автомобилей, бассейнов;
    • толщина панелей от 10 мм используется в любых строениях, где подразумевается значительное воздействие механического, атмосферного типа.

    Важно! Расчет снеговой нагрузки производится по стандартам СНиП 2.01.07-85, где указаны параметры выбора для каждого региона. Если выбирается для крыши поликарбонат сотового типа, имеет значение внутренняя структура листа панелей от 16 мм, имеющих три-пять слоев ячеек разной формы

    Качественный поликарбонат для кровли изготавливается на основе первичного гранулята, при этом производитель добавляет вторичное сырье. Процентное соотношение последнего компонента иногда составляет 65-70% и определяет стоимость, эксплуатационные характеристики материала. Чтобы определить качественный лист визуально, следует внимательно осмотреть листы:

    1. Хороший лист профилированного волнового материала имеет совершенно гладкую поверхность без пузырьков, посторонних вкраплений.
    2. Вес имеет значение: для листа 0,4 см рекомендованная масса 0,8 кг; для продукции в 10 мм – 1,7 кг.
    3. Маркировка «light» обозначает сниженный вес листа минимум на 15%, при работе с таким материалом не рекомендуется применять стандартные способы определения нагрузок.

    Совет! Не все производители ставят маркировку на товар, отличить его можно только по сниженной цене

    1. Если на листах нет защитной пленки – продукция не только уже имеет сниженное качество, но и быстро придет в негодность под воздействием УФ-лучей, такие листы не прослужат и года.
    2. Толщина защитной пленки с показателем в 35 микрон – листы выдержат 5 лет эксплуатации, в 60 микрон – 10 лет.

    Совет! Определить толщину защитного покрытия покупатель может только при наличии сертификата, прилагаемого к продукции. Если такового нет в наличии, товар произведен в ближайшем переулке и не заслуживает никакого доверия

    Определяя, какой поликарбонат подобрать на крышу теплицы или другого объекта, следует определиться с категорией:

    1. Премиум –служит от 20 лет;
    2. Элит – 10-12 лет;
    3. Оптимум – 9-11 лет;
    4. Эконом – 5-8 лет.

    При этом размеры листов могут быть разными, стандартные градации: 2,1*6 метров или 2,1*-12 метров.


    Не вдаваясь в тонкости технологического процесса установки кровель из профилированного поликарбоната любого типа, отметим несколько полезных советов:

    1. Хранение листов подразумевает сухое прохладное помещение.
    2. Перед началом монтажа ячейки закрываются лентой или герметиком для предотвращения накопления пыли, влаги.
    3. В случае обнаружения внутри ячеек конденсата, влагу удаляют продувом сжатым воздухом.
    4. Удалять защитное покрытие с листов перед укладкой не следует.
    5. Выполненная кровля из поликарбоната не терпит покрытии из полиэфирной или металлизированной пленки, так как под ними образуется конденсат – листы и пленка утратят свои эксплуатационные качества.
    6. Пока идет обустройство кровли наступать на листы нельзя: повышается риск образования трещин. Чтобы не повредить покрытие, изготавливаются трапы или обрешетка.
    7. Обустройство кровли должно учитывать угол наклона минимум в 5%, плоская крыша из поликарбоната не допускается.
    8. При установке листов в рамы, учитывается коэффициент линейного расширения, определяемый толщиной элементов.

    Совет! Прочный волновой поликарбонат позволяет формировать крыши любой конструкции: от стандартных до самых необычных. Формирование изгибов возможно методами холодного, вакуумного или термического изгиба. А вот чтобы волна листа не попортилась в процессе транспортировки листов, необходима бережная погрузка и перевозка – механическое воздействие грозит появлением дефектов

    Просматривая как выбрать материал для крыши, определяя толщину и размер листов, следует принимать в расчет факторы снеговой, ветровой нагрузки и возможность уборки снега, льда.

    Современная жизнь ко всему предъявляет свои требования, в том числе и к стройматериалам. В лидеры продаж выходят те материалы, которые способны противостоять неблагоприятным влияниям окружающей среды, имеют высокие эстетические показатели, просты в обработке. Одним из таких материалов является и монолитный профилированный поликарбонат - общепризнанный лидер из числа антивандальных пластиков, его ударопрочность свыше 250 раз превышает эти же показатели стекла.

    Виды материала

    Подобный вид поликарбоната - это монолитный цельный лист с глянцевой поверхностью, имеющий волнообразную форму. Ему присущи все достоинства монолитного поликарбоната, а еще - особая прочность. Это происходит благодаря образованным профилем ребрам жесткости. Сечение листов может иметь разную форму:

    • трапециевидную;
    • п-образную;
    • вид шиферной волны.

    Кроме того, материал может иметь различную степень прозрачности, благодаря чему конструкция из гофрированного поликарбоната бывает:

    • бесцветная и абсолютно прозрачная;
    • прозрачная цветная;
    • цветная полупрозрачная;
    • цветная, полностью не пропускающая свет.

    Свойства

    На первый взгляд материал очень похож на оргстекло, но обладает намного совершенными характеристиками:

    • легкий уровень обработки и монтажа;
    • пластичность;
    • небольшой вес, 1 м² 10-и миллиметрового листа весит не больше 1,7 кг;
    • разнообразие цветовых решений;
    • защита от УФ-лучей;
    • отсутствие образования конденсата;
    • благодаря устойчивости к неблагоприятной среде он не меняет свой цвет и внешний вид все время эксплуатации;
    • отличная теплопроводность профилированного поликарбоната, который чаще всего используют для крыши;
    • прочность, которая соответствует прочности металлопрофиля, поэтому квадратный метр материала может легко выдержать нагрузку, которая равна даже 350 кг. Следовательно, не только мороз, жара или большие осадки в виде снега, но и крупный обильный град не может причинить вред поверхности из столь прочного материала;
    • высокий уровень износоустойчивости, поэтому срок службы конструкций из этого материала может составлять 30-35 лет и больше;
    • высокая прозрачность, около 92%,
    • удивительные эстетические качества - поверхность из любого другого материала не может сравниться с ним по красоте.

    Присутствуют у волнистого поликарбоната и недостатки, он может собирать статистическое электричество, и при возникновении пожара будет плавиться, а капли, стекая вниз, могут нанести ущерб имуществу. Но если правильно подобрать область применения материала, чтобы он корректно эксплуатировался, то недостатки вообще не будут мешать, тем более, что количество преимуществ впечатляет.

    Особенности кровли

    Главная особенность этого типа покрытия заключается в том, что размеры гофрированных панелей и их форма идентичны профилированным листам из металла. Благодаря этому монтаж конструкций, в которых совмещаются разные материалы или замена старого пришедшего в негодность покрытия выполняется достаточно просто.

    На заметку: На внутренней поверхности профилированного поликарбоната для крыши нанесена специальная пленка, препятствующая образованию конденсата, что является одним из главных критериев при выборе материала для изготовления кровельного покрытия.

    Область применения

    Используется поликарбонат в различных целях, как для строительства объектов полностью, так и как вставка или же альтернатива обычному остеклению. С его применением изготавливают:

    1. Кровли над садовыми беседками или размещенными у домов террасами верандами. Приемлем этот вид поликарбоната для изготовления навесных конструкций разного размера и козырьков. Более того, его можно использовать для изготовления вставок в виде оконных конструкций в обычных кровлях.
    2. Сельскохозяйственные постройки из рифленого поликарбоната для содержания животных. Особого слова заслуживают тепличные хозяйства, для которых профилированный полимерный пластик благодаря своей светопроницаемости, антиконденсатным и теплосохраняющим свойствам - идеальный материал. Уже замечено, что тепличные сооружения, для изготовления которых применили волнообразный поликарбонат, отличаются более высокой производительностью.
    3. Уличные навесы, летние кафе, рестораны и другие виды коммерческих сооружений.
    4. Отделку стен построек и зданий небольших размеров. Такой подход позволяет создать стильный и красивый экстерьер и дополнительно укрепить сооружения.

    Чтобы конструкция из профильного поликарбоната была прочной и сохраняла внешний вид долгие годы, при ее возведении желательно придерживаться советов от опытных строителей:

    • обрешетку, шаг которой - через волну, нужно выполнять из досок или же использовать для этого профильные трубы;
    • крепить листы только саморезами. Чтобы устранить эффект температурного люфта, обязательно вместе с ними надо использовать термошайбы. Если на строительстве совмещается профилированный поликарбонат и металлические листы тоже нужно использовать термошайбы;
    • на стенах крепеж производится во внутреннюю волну, на кровле - в верхнюю часть волны;
    • недопустимо крепеж фиксировать жестко, не учитывая эффект линейного расширения.
    • при укладке листов профильного поликарбоната необходимо дополнительно использовать герметизирующую ленту, а сами листы при этом укладываются внахлест, ширина которого - один профиль.

    Стоимость

    Прежде всего, чтобы узнать будущую стоимость покупки нужно знать размеры листов. Они выполняются по четырем показателям, кроме обычных толщины, длины и ширины, нужно выбрать и высоту волн: она может быть до 5 см. Стандартные размеры - 2, 24×1,26 м, но в продаже есть продукция других размеров.

    К примеру, панели толщиной 0,8 мм размером 1,06×2,24 м стоят 1 200, а величиной 3,66×0,66 - 750 рублей. Лист 2×1,08 толщиной 0,8 мм обойдется в 450 руб., а толщиной 1,2 мм на 200 рублей больше.

    Не так давно в свет вышел достаточно прочный и легкий материал под названием поликарбонат. Его свойства позволили создать такие строительные изделия как: профильный, монолитный, сотовый и волнистый поликарбонат. Материал, очень быстро стал популярным и востребованным в сферах частного и коммерческого строительства.

    Преимущества материала

    Обладая возможностью быть прозрачным или полупрозрачным покрытием для крыш, поликарбонат сравнивать просто не с чем. Такие свойства бывают только у стекла или пленки, но данный полимер превосходит эти материалы в тысячи раз. Например, стекло обладая прозрачностью, является очень хрупким материалом и разрушается от легкого удара. В случаях с пленкой, велика вероятность разрывов. Поликарбонат довольно устойчив перед различными механическими воздействиями, так что случайно разбить его или порвать сложно. Также существуют особо прочные виды волнистого поликарбоната, цена которого ненамного больше.

    Монтаж и основание для крепления

    Для того чтобы правильно закрепить волнистый поликарбонат на крыше, следует позаботится о конструкции кровли. Особого значения не имеет – это будет навес, козырек, веранда или другое сооружение, основание для крепления поликарбоната, должно соответствовать одним и тем же требованиям.

    Закреплять материал следует шурупами, желательно на деревянных брусках, расположенных поперек по отношению к волнам материала. Расстояние, на котором располагаются поперечные бруски, определяется толщиной материала и высотой его волн. Крепление следует производить шурупами с прорезиненной шайбой, это исключает возможность протекания. В некоторых случаях производится приклеивание швов влагостойким силиконом.

    Веранда из поликарбоната

    Для веранды понадобится не слишком глубокий фундамент. Производят разметку, где будет расположено сооружение и по разметке выкапывают траншею, шириной в 20 см. и глубиной 40 см. Далее выставляют опалубку для фундамента и заливают бетон.

    На застывший фундамент укладывают брусья, которые будут служить лагами для пола, после чего лаги скрепляют между собой скобами. Потом, ставят столбы в углах примыкающих к дому. В качестве столбов можно использовать толстые брусья размером 20 х 20 см. Примыкающие столбы крепят к стенам здания с помощью анкерных пластин и анкеров. Высота столбов должна быть ниже кровли здания. Те два столба, которые располагаются на внешней стороне веранды, закрепляют на лагах с помощью металлических уголков и шурупов. Внешние столбы следует сделать короче примыкающих, чтобы впоследствии получился скат для крыши.

    После того как столбы установлены их скрепляют между собой в верхней части, брусками необходимой длины. В последствии, должен получится контур из 4 брусков. Стоит отметить, что если расстояние между столбами больше 2 метров, тогда есть необходимость устанавливать дополнительные стойки. Это нужно для того, чтобы навес не прогибался. На лаги набиваются доски нужного размера и пол готов к покраске.

    В качестве оформления ограждений в веранде, можно использовать сотовый поликарбонат, однако для этого понадобится каркас для его закрепления. В том месте, где будет вход в веранду, крепят два столбика, которые будут служить входом. Теперь, на желаемой высоте, производится поперечное устройство брусков, которые будут служить ограждением. Таким образом, должен получится скелет для веранды из брусков.

    Дальше остается все покрасить и закрепить поликарбонат. Однако, вначале деревянный каркас лучше покрасить, а потом крепить полимер. Краску лучше выбирать с повышенной стойкостью от атмосферных воздействий. Особенности такой веранды в том, что она очень легко строится и не требует больших затрат.

    Разновидности полимера и сфера применения

    Профильный поликарбонат – это листы имеющие, практически прямоугольные волны. Волны бывают разной высоты и ширины. Характерная толщина для этого вида поликарбоната 0.8 мм, а размеры, приблизительно метр на два. Подходит для устройства навесов и ограждений.

    Монолитный – имеет очень широкий спектр использования, начиная от подкладки для прессов и заканчивая остеклением витрин. В продаже можно встретить плиты разных размеров, толщиной от 2 и до 20 мм, однако существует возможность заказать более толстый материал.

    Волнистый – также, как и профильный, подходит для покрытия навесов, но его закругленные волны предают имитацию шифера, поэтому такой поликарбонат выглядит более эстетично. В основном, применяется как кровельный материал. Им накрывают беседки, веранды, террасы, козырьки и всевозможные летние сооружения.

    Сотовый – изготовлен в виде гладких листов различной толщины, внутренность которого состоит из ребер жесткости и ячеек. Толщина листа варьируется от 0.8 мм до 2.5 см. Размеры могут быть разными. Очень хорошо подходит для устройства теплиц, перегородок в душевых или офисных помещениях, применение материала в таких областях позволяет экономить средства и силу для строительства. Следует отметить, что цветовая гамма довольно разнообразна для всех видов поликарбоната, вплоть до низкой и полной прозрачности.

    Волнистый поликарбонат, Все о поликарбонате - Все о поликарбонате


    Наша подробная статья расскажет вам о достоинствах и применении волнистых поликарбонатных листов.

    Профилированный поликарбонат для крыши - прочная кровля для вашего дома

    Современная жизнь ко всему предъявляет свои требования, в том числе и к стройматериалам. В лидеры продаж выходят те материалы, которые способны противостоять неблагоприятным влияниям окружающей среды, имеют высокие эстетические показатели, просты в обработке. Одним из таких материалов является и монолитный профилированный поликарбонат - общепризнанный лидер из числа антивандальных пластиков, его ударопрочность свыше 250 раз превышает эти же показатели стекла.

    Виды материала

    Подобный вид поликарбоната - это монолитный цельный лист с глянцевой поверхностью, имеющий волнообразную форму. Ему присущи все достоинства монолитного поликарбоната, а еще - особая прочность. Это происходит благодаря образованным профилем ребрам жесткости. Сечение листов может иметь разную форму:

    Кроме того, материал может иметь различную степень прозрачности, благодаря чему конструкция из гофрированного поликарбоната бывает:

    • бесцветная и абсолютно прозрачная;
    • прозрачная цветная;
    • цветная полупрозрачная;
    • цветная, полностью не пропускающая свет.

    На первый взгляд материал очень похож на оргстекло, но обладает намного совершенными характеристиками:

    • легкий уровень обработки и монтажа;
    • пластичность;
    • небольшой вес, 1 м² 10-и миллиметрового листа весит не больше 1,7 кг;
    • разнообразие цветовых решений;
    • защита от УФ-лучей;
    • отсутствие образования конденсата;
    • благодаря устойчивости к неблагоприятной среде он не меняет свой цвет и внешний вид все время эксплуатации;
    • отличная теплопроводность профилированного поликарбоната, который чаще всего используют для крыши;
    • прочность, которая соответствует прочности металлопрофиля, поэтому квадратный метр материала может легко выдержать нагрузку, которая равна даже 350 кг. Следовательно, не только мороз, жара или большие осадки в виде снега, но и крупный обильный град не может причинить вред поверхности из столь прочного материала;
    • высокий уровень износоустойчивости, поэтому срок службы конструкций из этого материала может составлять 30-35 лет и больше;
    • высокая прозрачность, около 92%,
    • удивительные эстетические качества - поверхность из любого другого материала не может сравниться с ним по красоте.

    Присутствуют у волнистого поликарбоната и недостатки, он может собирать статистическое электричество, и при возникновении пожара будет плавиться, а капли, стекая вниз, могут нанести ущерб имуществу. Но если правильно подобрать область применения материала, чтобы он корректно эксплуатировался, то недостатки вообще не будут мешать, тем более, что количество преимуществ впечатляет.

    Особенности кровли

    Главная особенность этого типа покрытия заключается в том, что размеры гофрированных панелей и их форма идентичны профилированным листам из металла. Благодаря этому монтаж конструкций, в которых совмещаются разные материалы или замена старого пришедшего в негодность покрытия выполняется достаточно просто.

    На заметку: На внутренней поверхности профилированного поликарбоната для крыши нанесена специальная пленка, препятствующая образованию конденсата, что является одним из главных критериев при выборе материала для изготовления кровельного покрытия.

    Область применения

    Используется поликарбонат в различных целях, как для строительства объектов полностью, так и как вставка или же альтернатива обычному остеклению. С его применением изготавливают:

    1. Кровли над садовыми беседками или размещенными у домов террасами верандами. Приемлем этот вид поликарбоната для изготовления навесных конструкций разного размера и козырьков. Более того, его можно использовать для изготовления вставок в виде оконных конструкций в обычных кровлях.
    2. Сельскохозяйственные постройки из рифленого поликарбоната для содержания животных. Особого слова заслуживают тепличные хозяйства, для которых профилированный полимерный пластик благодаря своей светопроницаемости, антиконденсатным и теплосохраняющим свойствам - идеальный материал. Уже замечено, что тепличные сооружения, для изготовления которых применили волнообразный поликарбонат, отличаются более высокой производительностью.
    3. Уличные навесы, летние кафе, рестораны и другие виды коммерческих сооружений.
    4. Отделку стен построек и зданий небольших размеров. Такой подход позволяет создать стильный и красивый экстерьер и дополнительно укрепить сооружения.

    Чтобы конструкция из профильного поликарбоната была прочной и сохраняла внешний вид долгие годы, при ее возведении желательно придерживаться советов от опытных строителей:

    • обрешетку, шаг которой - через волну, нужно выполнять из досок или же использовать для этого профильные трубы;
    • крепить листы только саморезами. Чтобы устранить эффект температурного люфта, обязательно вместе с ними надо использовать термошайбы. Если на строительстве совмещается профилированный поликарбонат и металлические листы тоже нужно использовать термошайбы;
    • на стенах крепеж производится во внутреннюю волну, на кровле - в верхнюю часть волны;
    • недопустимо крепеж фиксировать жестко, не учитывая эффект линейного расширения.
    • при укладке листов профильного поликарбоната необходимо дополнительно использовать герметизирующую ленту, а сами листы при этом укладываются внахлест, ширина которого - один профиль.

    Прежде всего, чтобы узнать будущую стоимость покупки нужно знать размеры листов. Они выполняются по четырем показателям, кроме обычных толщины, длины и ширины, нужно выбрать и высоту волн: она может быть до 5 см. Стандартные размеры - 2, 24×1,26 м, но в продаже есть продукция других размеров.

    К примеру, панели толщиной 0,8 мм размером 1,06×2,24 м стоят 1 200, а величиной 3,66×0,66 - 750 рублей. Лист 2×1,08 толщиной 0,8 мм обойдется в 450 руб., а толщиной 1,2 мм на 200 рублей больше.

    Профилированный поликарбонат для крыши


    Профилированный поликарбонат имеет такую прочность, которая соответствует… На профильный поликарбонат для крыши нанесена специальная пленка…

    Применение поликарбоната для крыши: виды и технические параметры

    Использование поликарбоната в строительной отрасли – лишь признание исключительных достоинств материала. Полотно производится путем расплавления пластиковых гранул и последующего пропуска массы через определенные формы – фильеры. Таким образом получается поликарбонат для крыши, имеющий ячеистую структуру и оснащенный ребрами жесткости продольного характера. Сегодня универсальные качества материала востребованы в самых различных конструкциях: от навесов до кровельных покрытий частных домов.

    Описание и области применения

    Крыша из поликарбоната волнистого подходит для строений частного, общественного значения, декоративных построек и хозяйственных объектов. Учитывая все особенности материала, можно получить прочную, надежную и очень эстетичную конструкцию, отвечающую всем запросам современного пользователя. Кроме того, из профилированного поликарбоната давно и успешно строят ангары, веранды, теплицы – объекты облегченного веса, где требуется интенсивное, но рассеянное освещение, не теряющие при этом устойчивости, прочности.

    Волнистым поликарбонатом называется полимерный листовой материал, различающийся по видам. Каждый тип обладает своими специфическими свойствами и эксплуатационными характеристиками. Кровельный материал ценится за отменные практические качества и доступную цену.

    Разновидности, достоинства поликарбоната

    Различается несколько видов материала:

    1. Монолитный. Представляет собой цельное полимерное полотно без внутренних пустот. Такой волнистый поликарбонат для крыши имеет весомые преимущества и по своим качествам не уступает прочному стеклу. Высокая стоимость материала не отпугивает покупателей, желающих сделать прочную прозрачную кровлю. Особенность листов в крупных размерах, гибкости формы и вариабельности цветовых решений – качества, позволяющие без особых хлопот создать уникальную эстетическую конструкцию.
    2. Сотовый или структурированный. Это доступный в ценовом отношении материал, имеющий качества как у светопропускающего пластика. Подходит для кровель в легких открытых строениях и прочих крыш, поликарбонат хорошо задерживает жаркие лучи, актуально также применение материала в качестве перегородок, рекламных вывесок.
    3. Профилированный. Это материал с профилем волнистого или трапециевидного типа, активно используемый в процессе обустройства фасадных, кровельных покрытий, навесов. Листовой материал отличается практичностью и удобством монтажа, что обуславливает широкую область применения.

    Преимущества материала многочисленны:

    • высокие показатели теплоизоляции;
    • легкий вес, что обеспечивает удобство монтажа;
    • пластичность, гибкость – качества, незаменимые при самостоятельной работе по монтажу кровельных конструкций различной формы, типа, вида;
    • неподверженность к химическим соединениям;
    • длительный период эксплуатации (до 20-25 лет);
    • низкий показатель горючести;
    • способность сохранять все качественные показатели при амплитуде температур от -40 до +120 С;
    • повышенная звуко-, теплоизоляция за счет малоразмерных воздушных камер, составляющих структуру материала;
    • большая светопропускная способность;
    • простота обработки и склейки: в листах несложно проделать отверстия и при использовании специальных составов, лист легко и прочно соединяется с другими материалами;
    • широкий выбор цветовых и форматных решений обеспечивает удобство создания индивидуальных композиций.

    К недостаткам материала относят:

    • недостаточную стойкость к механическим воздействиям;
    • повышенную степень риска абразивного износа;
    • накопление статического электричества;
    • расплавление под воздействием высоких температур.

    Важно! Выбирая тип поликарбоната с повышенной стойкостью к ударам, следует отдать предпочтение монолитному типу. Антивандальные качества последнего предельно высоки, что показывает применение листов в местах общественного назначения, где риск умышленного повреждения сооружений возрастает в несколько раз

    Параметры материала для крыши или навеса

    Технические параметры и характеристики материала зависят от многих факторов, если планируются крыши поликарбоната определенного типа, следует подобрать оптимальную толщину. В соответствии с нормативами СНиП 21-01-7; II -3-79, обращается внимание на:

    1. назначение навесной конструкции;
    2. уровень нагрузок на сооружение.

    В соответствии с данными параметрами подбирается толщина профилированного поликарбоната:

    • панели толщиной 4 мм используются для малоформатных объектов с большим радиусом закругления, например: теплицы, козырьки, навесы;
    • продукция 6-8 мм толщины показана для строительства кровли, испытывающей серьезные ветровые, снеговые нагрузки: навесные конструкции для автомобилей, бассейнов;
    • толщина панелей от 10 мм используется в любых строениях, где подразумевается значительное воздействие механического, атмосферного типа.

    Важно! Расчет снеговой нагрузки производится по стандартам СНиП 2.01.07-85, где указаны параметры выбора для каждого региона. Если выбирается для крыши поликарбонат сотового типа, имеет значение внутренняя структура листа панелей от 16 мм, имеющих три-пять слоев ячеек разной формы

    Качественный поликарбонат для кровли изготавливается на основе первичного гранулята, при этом производитель добавляет вторичное сырье. Процентное соотношение последнего компонента иногда составляет 65-70% и определяет стоимость, эксплуатационные характеристики материала. Чтобы определить качественный лист визуально, следует внимательно осмотреть листы:

    1. Хороший лист профилированного волнового материала имеет совершенно гладкую поверхность без пузырьков, посторонних вкраплений.
    2. Вес имеет значение: для листа 0,4 см рекомендованная масса 0,8 кг; для продукции в 10 мм – 1,7 кг.
    3. Маркировка «light» обозначает сниженный вес листа минимум на 15%, при работе с таким материалом не рекомендуется применять стандартные способы определения нагрузок.

    Совет! Не все производители ставят маркировку на товар, отличить его можно только по сниженной цене

    1. Если на листах нет защитной пленки – продукция не только уже имеет сниженное качество, но и быстро придет в негодность под воздействием УФ-лучей, такие листы не прослужат и года.
    2. Толщина защитной пленки с показателем в 35 микрон – листы выдержат 5 лет эксплуатации, в 60 микрон – 10 лет.

    Совет! Определить толщину защитного покрытия покупатель может только при наличии сертификата, прилагаемого к продукции. Если такового нет в наличии, товар произведен в ближайшем переулке и не заслуживает никакого доверия

    Определяя, какой поликарбонат подобрать на крышу теплицы или другого объекта, следует определиться с категорией:

    При этом размеры листов могут быть разными, стандартные градации: 2,1*6 метров или 2,1*-12 метров.

    Не вдаваясь в тонкости технологического процесса установки кровель из профилированного поликарбоната любого типа, отметим несколько полезных советов:

    1. Хранение листов подразумевает сухое прохладное помещение.
    2. Перед началом монтажа ячейки закрываются лентой или герметиком для предотвращения накопления пыли, влаги.
    3. В случае обнаружения внутри ячеек конденсата, влагу удаляют продувом сжатым воздухом.
    4. Удалять защитное покрытие с листов перед укладкой не следует.
    5. Выполненная кровля из поликарбоната не терпит покрытии из полиэфирной или металлизированной пленки, так как под ними образуется конденсат – листы и пленка утратят свои эксплуатационные качества.
    6. Пока идет обустройство кровли наступать на листы нельзя: повышается риск образования трещин. Чтобы не повредить покрытие, изготавливаются трапы или обрешетка.
    7. Обустройство кровли должно учитывать угол наклона минимум в 5%, плоская крыша из поликарбоната не допускается.
    8. При установке листов в рамы, учитывается коэффициент линейного расширения, определяемый толщиной элементов.

    Совет! Прочный волновой поликарбонат позволяет формировать крыши любой конструкции: от стандартных до самых необычных. Формирование изгибов возможно методами холодного, вакуумного или термического изгиба. А вот чтобы волна листа не попортилась в процессе транспортировки листов, необходима бережная погрузка и перевозка – механическое воздействие грозит появлением дефектов

    Просматривая как выбрать материал для крыши, определяя толщину и размер листов, следует принимать в расчет факторы снеговой, ветровой нагрузки и возможность уборки снега, льда.

    Поликарбонат для крыши: волновой и прочный для кровли


    Описание поликарбоната для крыши и области применения. Виды и достоинства материала, параметры для крыши и навеса. Рекомендации по монтажу.