Дом из арболитовых блоков своими руками. Проекты домов из арболита: строения будущего

Для начала немного теории и подробностей о самом стройматериале.

Арболит (деревобетон) – композиционный строительный материал, на 80-90% состоящий из древесной щепы (средняя плотность – от 500 до 850 кг/м 3). Его теплопроводность составляет 0,07-0,17 Вт/м-К, в то время как теплопроводность кирпича -0,45-1,45 Вт/м-К, а дерева – 0,15-0,4 Вт/м-К. Стандартный блок из арболита толщиной 30 см по своим тепло- и звукоизоляционным свойствам соответствует кирпичной стене толщиной 90 сантиметров, а классической деревянной - толщиной 50 см. Кроме того, этот материал не поддерживает горение, поэтому не нуждается в дополнительной противопожарной обработке.

Арболит не подвержен гниению, поражению грибками и микроорганизмами. Благодаря крупнопористой структуре, стены из деревобетона позволяют поддерживать комфортную температуру и хороший воздухообмен в помещении.

Арболит удобен в использовании, так как в него можно без труда забивать гвозди и закручивать шурупы без предварительного сверления отверстий под дюбели. Пористая поверхность арболитовых блоков обеспечивает качественное сцепление с бетоном и штукатуркой без дополнительного армирования.

Вот какую характеристику арболиту как стройматериалу дает И.Х. Наназашвили, доктор технических наук.

При изготовлении арболита на 85 % используется древесная щепа в основном хвойных пород деревьев, обработанная очищенным сульфатом алюминия. Это соль, которую, в частности, используют для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения.

Древесина, обработанная ею, не подвергается гниению и плесени. В качестве связующего материала используют высококачественный цемент. То есть, как видно из составляющих этого стройматериала, он абсолютно экологически чистый.

Целесообразно в кладочную смесь, используемую для монтажа арболитовых блоков, ввести лёгкие фракции перлита, что улучшит термическое сопротивление шва (исключит образование так называемых «мостиков холода») и в целом улучшит показатель термосопротивления стены из арболитовых блоков. Вспученный перлит – это сыпучий, пористый, рыхлый, легкий, долговечный и огнестойкий материал, обладающий тепло- и звукоизолирующими свойствами, а также высокой впитывающей способностью, который получают путём измельчения и термической обработки кислого вулканического стекла.

Проект дома из арболита. На плане:

1 - гостевая 14 м 2 ; 2 - санузел 5,5 м 2 ; 3 - котельная 6,5 м 2 ; 4 - тамбур 3,5 м 2 ; 5 - прихожая 11,5 м 2 ; 6 - коридор 5,4 м 2 ; 7 - кухня-столовая 16,5 м 2 ; 8 - гостиная 26,0 м 2 ; 9 – терраса 28,0 м 2 .

Второй этаж: 1 - спальня (рисунок 2): 15.5 м 2 ; 2 - спальня 15,5 м 2 ; 3 - санузел 2,5 м 2 ; 4 -ванная 8,5 м 2 ; 5 – холл 16.5 м 2 ; 6 -кладовая 4,0 м 2 ; 7 - спальня 18.5 м 2 . (размеры условные и могут быть изменены)

1. На участке, выделенном под застройку, сделали разметку для мелкозаглубленного ленточного армированного фундамента. Вырыли траншею на глубину 500 мм по разметке, сделанной для заливки ленты фундамента (читайте подробнее – ). Из обрезных досок соорудили опалубку. На дно траншеи для создания песчаной подушки засыпали песок на высоту 200 мм, разровняли его, уложили гидроизоляцию. Рекомендуемая в данном случае ширина ленты фундамента - 300 мм. Для создания армокаркаса в траншее установили арматуру сечением 10 миллиметров и залили бетон марки М300 (класс прочности В22.5).

2. Грунт внутри периметра фундамента уплотнили с помощью вибротрамбовки. Таким же образом утрамбовали песок, засыпанный поверх грунта.

3. По периметру возводимого фундамента закрепили на кладочный раствор арболитовые блоки 150x200x500 мм. Внутрь получившейся конструкции для заливки плиты уложили гидроизоляцию, установили армокаркас в два уровня из 6 ниток арматуры 010 мм, увязав его элементы вязальной проволокой. Затем залили той же марки, что и для ленты. Высота фундамента над уровнем земли - 500 мм с заглублением до 300 мм. Напомним, что о прокладке коммуникаций (подводка к дому электричества и подключение септика) необходимо позаботиться до заливки ленты.

4. От угла начали кладку первого этажа дома, используя арболитовые блоки 300x200x500 мм, где 300 мм - толщина блока, 200 мм - высота блока и 500 мм - его длина. Технология укладки такая же, как и кирпичных стен, с применением пескоцементного раствора или раствора из специальной перлитовой сухой смеси. Толщина шва - не более 1 см.

5. При возведении одной из внутренних перегородок дома (согласно проекту) заложили вентиляционный канал из подготовленных заранее блоков. Их делают с помощью специальной формы, соответствующей размерам арболитовых блоков, в которую заливают песко-цементную смесь. Внутри таких блоков предусмотрено отверстие, через которое будет проходить труба .

6. Прежде, чем установить перекрытие первого этажа, необходимо залить армопояс, обеспечив зданию прочность. Для этого по периметру здания ближе к наружной стене уложили арболитовые блоки 150x200x500 мм (то есть, как сказали бы каменщики, в полкирпича, в данном случае - в полблока). Они служат с внешней стороны стены опалубкой для дальнейшей заливки бетона, и как дополнительное утепление армопояса. С внутренней стороны соорудили опалубку из обрезной доски. В получившееся углубление по всему периметру здания уложили арматуру 010 мм в 6 нитей, а затем залили бетон такой же марки, что использовали для фундамента. Армопояс связал здание в прочную и надёжную конструкцию. Когда силовой каркас был готов, уложили перекрытия между первым и вторым этажом - бескаркасные бетонные плиты шириной 150 мм, которые были заказаны специально для данного проекта. На эркере выступающие части плит обрезали и придали им необходимую конфигурацию. По периметру плиту также утеплили арболитовыми блоками 150x200x500 мм, как и армопояс.

7. После этого приступали к кладке 2-го этажа дома с использованием пустотелых блоков и сухой кладочной смеси.

8. Над последним рядом блоков второго этажа уложили балки перекрытия сечением 100×200 мм с шагом 600 мм, предварительно обработанные антисептиком.

9. Для сооружения стропильной системы использовали обрезную доску 50×200 мм. На стропила натянули гидроизоляционную мембрану UTAFOL Н 110 чешкой фирмы JUTA. Поверх неё к стропилам прикрепили контрбрус 50×50мм, и сделали обрешётку из доски 150×35 мм с шагом 250 мм. Обрешётку обшили ориентированно-стружечными плитами 122×250 см и толщиной 9,5 мм.

10. На кровлю уложили битумную черепицу KEROBIT производства Финляндии. Её заказали напрямую у производителя под конкретный проект.

11. Поверх блоков по фасадам здания нанесли сначала черновой слой штукатурки по маякам. Затем стены оклеили штукатурной сеткой под финишную штукатурку. И только после этого нанесли влаго- и морозостойкую защитную штукатурную смесь толщиной слоя не более 5 мм. Фасады готовы для нанесения фактурной краски.

Строительство дома из арболита заняло всего два месяца. Здание практически не даёт усадки (она составляет не более 0,4%), поэтому финишную отделку можно осуществлять сразу после окончания строительства.

Строим дом из арболита своими руками: фото

Taoup Мини искусственная Рождественская елка арбол сосна сизаль шелк кедр…

Со времени покупки земли прошло 8 лет и мы с супругой задумались над постройкой дома для круглогодичного проживания. Надо сказать, что никаких архитектурных знаний ни я, ни она на тот период не имели. Просто на бескрайних просторах интернета стали рассматривать красивые картинки с различными планировками. В итоге попался подходящий вариант, который понравился всем. но вот беда, внешний вид фасадов был достаточно громоздкий и не устроил супругу. мы даже ездили к одному из счастливых обладателей этого проекта (благо в соседней деревне) и расспрашивали хозяина о слабых и сильных сторонах этого проекта. Он охотно поделился своими соображениями. После этого супруга озадачилась рисованием фасада нашего дома. По счастливой случайности у соседей в деревне появилась бригада строителей с хорошей репутацией. Пообщавшись с бригадиром и высказав свои пожелания пришли к соглашению. Фасады рисовались долго и мучительно, результат не замедлил сказаться. Все получилось достаточно интересно.
Все началось с заливки фундамента в 2009 году. . Фундамент сделан по ленточной технологии. Заглубление на 70 см в землю с забуриванием на 1м через каждые 2м стены. Армирование в три нитки 12-й арматурой плюс установка во все скважины вертикальной арматуры. Лента выкопана нетолько под внешние стены, но и под внутренние перегородки. Вся траншея засыпалась песком примерно на 10 см. Выше уровня земли сделана опалубка 45 см (сейчас бы наверное сделали бы выше - 60 см) в самом высоком месте. тогда как в самом низком было 120 см. Перед заливкой были сделаны воздушные каналы асбестовой 150-й трубой во все помещения. Заливка осуществлялась бетононасосом из миксеров. На эту ленту ушло 36 м3 бетона. Стоимость на тот период составила примерно 180 т. р. (материалы). После этого было решено, что основную часть строительства начнем в следующем году, т. е. в 2010. Все оставшееся время было решено посвятить выбору материала.
Первое, что пришло на ум - это дерево (брус). Сначала было заманчивое предложение по брусу 200х200, но как часто случается, при дотошной проработке вопроса, которой я занялся - это предложение отпало за несостоятельностью. Много прочитали про оцилиндровку - не устраивало достаточно заморочное ухаживание за материалом. Газо- и пено- бетонные блоки отсоветовал бригадир. Совершенно случайно в одном из популярных журналов про строительство увидели рассказ про австрийский материал - арболит. Который одновременно и дерево и камень. Заинтересовались, начали изучать вопрос более предметно, но к сожалению не натолкнулись на соответствующую тему этого форума ... оказалось, что австрийский материал - не для среднего кармана... Как выяснилось впоследствии в России тоже есть производители этого материала. Выбор пал на одну фирму, которая находится в непосредственной близости. Созвонились, съездили с бригадиром в офис посмотрели блок, узнали, что производство (небезупречный цех в Ольгово) налажено совсем близко от места строительства. Бригадир забрал с собой один из блоков для проверки его непотопляемости, поскольку бригада (никогда!) не работала с таким материалом. Они пытались утопить блок в пруду, но безуспешно и к их удивлению во время сушки из него вытекло совсем не много воды. После этого было принято решение. что строить будем из арболита. Внешние стены 200х300х500, внутренние стены 200х200х500. Параллельно в инете пересмотрели кучу роликов об этом материале и сравнительные опыты с газо-пено-бетоном. Пришло время заключения договора на поставку. Вместе с представителем фирмы Дмитрием был просчитан куботаж блоков (105 м3). При заключении договора, в нем было прописано о точном соответствии материала заявленным параметрам и геометрии. Дмитрий сказал. что я вправе возвращать любое количество блоков. если по каким-то причинам они меня не устроят. и не таясь. сказал, что цех в Ольгово иногда шалит и они ругаются по этому вопросу очень серьезно.
Но это было тогда, а сейчас этот цех в самостоятельном плавании и судя по форуму. дела там не очень хорошие. .
Все повествование подходит к весне 2010 года. когда было решено начать строительство. Превая поставка блоков меня мягко говоря расстроила, поскольку машина пришла с явным браком - кривые. колотые, рыхлые, белые, серые. одним словом полный набор. Эту машину я развернул, о чем сразу был поставлен в известность и Геннадий (старший на производстве в Ольгово), и Дмитрий. (Как выражается один мой товарищ - они еще не знают с кем связались). После этого на каждую приемку блоков я ездил сам и выбраковывал блоки нещадно. Надо отметить, что Дмитрий всегда был на моей стороне и разруливал ситуацию. Когда в Ольгово что-то сломалось. он организовал поставку блоков из другого места без увеличения стоимости доставки. бригада не простаивала по вине производителя не дня, а даже наоборот подгоняли его с поставками блоков, чем вызвали неподдельный интерес к себе. Не упомянул, что была достигнута договоренность о поэтапной поставке материала. чтобы не загромождать территорию.
Возведение стен начали в мае 2010 года не обычный цемент, который мешали на месте. В качестве армирования каждые пять рядов использовали пластиковую сетку СТРЭН-С6. Использование пластиковой сетки подсказал Дмитрий, чтобы не было ржавчины. Кладка осуществлялась обычным способом с перевязкой блоков. Материал понравился бригаде, поскольку достаточно легко резался в нужный размер. перемычки в оконных и дверных проемах мной предложено было сделать с помощью швеллеров 14 размера. В верхних блоках цепной пилой (которой каждый член бригады владел достаточно виртуозно) делались два паза и одевались на швеллер. по счастливой случайности впоследствии швеллера полностью закрылись оконными рамами, что дает надежду на отсутствие мостиков холода. .
Перекрытия в доме решено было сделать деревянными - балки 150х200. Т. к. ж/б плиты ну никак не вписывались в смету на тот год... Лаги между цоколем и первым этажом опираются прямо на ленту фундамента (он шириной 40 см, а блоки 30см). По незнанию армпояс между первым и вторым этажами не был сделан и балки перекрытия между первым и вторым этажами лежат прямо на блоках, на половину врезанные в блок. Сейчас бы наверное сделал бы промежуточный армпояс.
Спустя месяц подошли ко второму этажу. Приняли решение сделать его не полным, высота внешних стен 8 рядов + армпояс, который уже бригада самостоятельно решила сделать, поскольку крыша - шатровая и нужна хорошая опора. Поверх 8-го ряда блоков на втором этаже было выполнено бетонирование высотой 100 мм и однониточным армированием. Установлены шпильки и сверху притянуты еще две доски 50х200. Внешняя сторона армпояса закрыта разрезанными блоками, так что снаружи бетона на втором этаже не видно. Внутренние стены второго этажа так же, как и на первом этаже имеют высоту 290 см, над ними тоже сделано перекрытие и в результате появился еще или третий этаж или большой чердак с высотой от пола до конька 3 метра. Это обстоятельство порадовало, но возможную врезку мансардных окон пока отложили.
Сооружение крыши. Это отдельная песня. я себе плохо представлял, как ее сделать и поэтому полностью положился на бригаду. Сложилось впечатление, что они даже когда уезжали вечером не переставали думать об этом вопросе и приезжая утром - выдавали готовое и продуманное решение. В результате была нарисована крыша, которая венчает мое строение на фотографиях в альбоме. Были сделаны из сдвоенных 50х200 обрезных досок четыре угловых опоры. на которых собственно и держится крыша, а потом уже остальная стропильная система. После установки стропил сразу было сделано утепление кровли толщиной 200мм Rockwool с использованием мембраны Tyvek. потом обрешетка и МЧ "Призма". Карнизы сделаны, но не обшиты и не повешена водосточка. оставили до внешней отделки дома. Изнутри утеплитель затянут металлизированной мембраной Juta "Ютафол" и закрыт тесом, поскольку боится УФ лучей.
Добавлю сюда гораздо большее количество фотографий, чем в альбоме. А затем перейду к описанию устройства перекрытий, установки окон, строительства крыльца.

Новый, а в данном случае, забытый старый, арболит возвращается на рынок строительных материалов. Как показала практика, строительство дома из арболитовых блоков своими руками - хорошая перспектива возвести крепкий, теплый и надежный частный дом.

Недостатки кирпичных и бетонных стен известны всем, деревянные дома не каждому по карману. Альтернативой вышеназванным является арболит. Имея в своем составе 80-90% древесной щепы, соединенной цементным связующим и модифицированный химическими добавками, арболит устраняет недостатки и усиливает достоинства дерева и бетона.

Арболит создан и протестирован еще в середине прошлого столетия, а его производство регламентирует ГОСТ 19222-84.

Технологии строительства частных домов из арболита

Дом можно построить двумя способами:

Строительство из арболитовых блоков . В этом случае используются изготовленные промышленным способом готовые блоки из арболита;

Часто принимается решение изготовить арболит своими руками. Перед началом работы важно удостоверится, что блоки набрали необходимую для работы прочность и твердость.

Монолитное строительство из арболита . Использование этой технологии предусматривает формирование не снимаемой опалубки с последующей заливкой в нее арболитного раствора.

Чтобы построить дом из монолитного арболита нужно изучить технологию устройства монолитных стен. Остальные этапы будут идентичны блочному строительству.

В рамках этой статьи остановимся на подробном описании первого варианта.

Как построить дом из арболитовых блоков своими руками

Основные этапы работы в виде последовательных шагов от А до Я.

1 этап. Проектирование домов из арболита

Разработка проекта предшествует началу работ ввиду необходимости его согласования и утверждения в разрешительных органах. Помимо непосредственно плана дома, проект коттеджа содержит сведения об используемых материалах, местах и способах подключения к коммуникациям, электрическому и газовому снабжению, вид фундамента и т.п. Проект дает возможность в дальнейшем рассчитать количество материала и создаваемую им нагрузку.

К сведению, проект дома из арболита ничем не отличается от проекта дома из пенобетона, а поэтому может использоваться типичный проект с учетом отсутствия необходимых для пеноблоков армирующих поясов.

2 этап. Выбор материала для строительства

Прежде чем приступить к строительным работам, нужно убедиться в правильности выбора стенового материала.

Арболит, безусловно, обладает целым рядом достоинств. Но! Только в том случае, если он качественный и используется по назначению.

Следует знать, что арболит используется в строительстве зданий по высоте не превышающих 7 метров. (высота самонесущей стены). Это делает его привлекательным при возведении 2-3-х этажного частного дома или коттеджа с мансардой. В комбинации с колоннами или другими конструктивными элементами (опорными столбами), принимающими на себя часть нагрузки, допускается и более этажное строительство.

Какой арболит подходит для строительства дома

Что приобрести качественный блок профессионалы советуют обратить внимание на определяющие факторы:

цена. Арболит кустарного производства стоит гораздо дешевле;

наполненность и однородность блока. Щепа должна быть более-менее одинаковой фракции, плотно уложенной. Рыхлость блока говорит о его низкой прочности на сжатие и изгиб;

Примечание: использование опилок повышает теплопроводность блока. Крупная щепа не пропитывается полностью. В результате нарушается адгезия древесины к цементу и блок теряет прочность.

геометрия блока. ГОСТом допускается отклонение от заданного размера не превышающее 5-7 мм. Использование специального пригруза в процессе изготовления позволяет свести отклонения к нулю.

Примечание: неровность блоков чревата повышением расхода кладочного раствора на 40%, делает нецелесообразным использование специальных клеевых смесей, увеличивает расход штукатурки при финишной отделке, увеличивает сложность и длительность работ.

цвет и примеси. Вкрапления примесей или отличие по цвету в пределах блока говорят о нарушении процессов изготовления и сушки.

сертификаты, в которых будет указано: качество цемента, полный химический состав, результаты испытаний.

3 этап. Устройство фундамента под дом из арболита

Отличительной особенностью арболита является хороший показатель прочности на изгиб вне зависимости от назначения блока. Это сообщает блоку способность восстанавливаться после нагрузок. На практике это снимает ограничения при выборе вида фундамента, который является неотъемлемой частью любого строения. В значительной мере именно качество фундамента определяет длительность эксплуатации дома.

Какой фундамент для дома из арболита лучше?

На практике может быть использован любой. Чаще всего это ленточный или комбинированный.

Технология устройства фундамента для арболитового дома:

разметка под фундамент;
снятие слоя почвы до необходимой глубины;
обустройство песчано-щебневой подушки;
утрамбовка (рекомендуется с поливом для достижения большей плотности);
монтаж опалубки;
армирование;
заливка фундамента.
гидроизоляция ленты фундамента;
засыпка песка внутри квадратов, образованных лентой фундамента с последующей трамбовкой;
полная гидроизоляция фундамента.

Примечание: в процессе заливки оставляются предусмотренные проектом каналы для дальнейшей укладки коммуникаций.

Перед началом работ нужно определиться с размерами фундамента.

глубина заложения. Зависит от типа грунта, расстояния до грунтовых вод, этажности строения. Зависимость параметров от вида грунта показана в таблице;

толщина фундамента. Зависит от суммарной (статичной и динамичной) нагрузки на него.

Производя расчеты статической нагрузки нужно принять во внимание:

используемые в строительстве материалы (их вес и количество);
наличие цоколя;
материал стен;
материал и количество перекрытий;
используемый кровельный материал;
наличие утеплителя и его вид;
количество окон и дверей. Суммарный вес элементов теплого контура. Рассчитывая вес дверей нужно помнить, что входные двери обычно делают металлическими, что сказывается на создаваемой ими нагрузке;
материал для облицовки фасада;
материалы для внутренней отделки;
перекрытие пола и вид напольного покрытия.
расчетный вес мебели (195 кг/м.кв. согласно СНиП 2.01.07-85).

Помимо этого, учитывается динамическая нагрузка:

снеговая нагрузка в регионе (см. карту). Для примера: годовая снеговая нагрузка для Москвы 180 кг/м.кв. (по СНиП 2.01.07-85). Путем умножения этого числа на площадь кровли получим общую нагрузку. В расчетах учитывается конфигурация крыши и полученный результат нужно умножить на коэффициент М (0,94).

ветровая нагрузка рассчитывается по формуле = Площадь дома * (15 х Высота дома + 40);

сопротивление грунта оказываемому на него давлению (по СНиП 2.02.01-83). Согласно этому нормативу сопротивление должно превышать давление на него на 30%. Расчет давления здания производится путем деления веса здания на площадь основания фундамента (подошвы).

Примечание: если тип грунта не определён - для подсчетов используется минимальное значение сопротивления.

4 этап. Возведение цоколя дома из арболита

Цоколь позволит в большей степени защитить арболитовый блок от влияния воды. Рекомендуемая высота цоколя - 500-600 мм (зависит от уровня осадков в регионе и наличия дренажной системы вокруг дома). Цоколь выполняется из кирпича или бетона.

5 этап. Строительство стен из арболита

Сразу отметим, что строительство арболитовых стен примечательно тем, что целесообразно использовать цементно-песчанный раствор. Выбор обусловлен неровной геометрией блока, которая делает экономически невыгодным использование специальных клеевых растворов используемых для кладки ячеистых бетонов, таких как Ceresit CT 21. Повышенный расход клеевой смеси увеличит бюджет на строительство дома.

Расход цементно-песчаного раствора 1 м3 на 8-10 м3 арболитовых блоков. Значение примерное, т.к. геометрия блоков не постоянная, расхождение может быть от 5 мм, до 1,5 см в ширину-высоту.

На что класть арболитовые блоки?

Альтернативой классическому раствору может стать:

Перлитовый раствор для кладки арболита . Его особенность - способность повысить теплоизоляцию кладки. Как сделать перлитовый раствор: к классическому раствору (цемент, песок, вода) добавляется перлит. Соотношение 1 часть цемента = 3 части перлита.

Примечание. Перлит летуч, а значит работать с ним нужно при отсутствии ветра.

Опилкобетонный раствор . Рецепт: 3 части опилок заправляются раствором сульфата алюминия (15-25,00 руб/кг.) или хлористым кальцием (28-30 руб/кг.). При перемешивании происходит нейтрализация сахаров, содержащихся в опилках. Затем добавляется 1 часть цемента.

Хорошие отзывы имеет теплоизоляционный кладочный раствор с перлитом LM 21-P. Смесь Квик Микс (Quick-mix) обладает водоудерживающей способностью, поэтому блоки отдельно увлажнять не требуется. Поставляется в мешках по 17,5 кг, в виде сухого порошка. Раствор легко замешивается с водой (мешать не менее 5 мин) вручную или миксером (смеситель). Готовый раствор использовать за 1-2 часа.

Кладка стен из арболитовых блоков

Технология укладки арболита идентична кладке кирпичной или пенобетонной стены, кроме того, что арболит сильно впитывает влагу из раствора, а значит, блоки нуждаются в увлажнении перед началом работы.

1. Кладка первого ряда арболитовых блоков

Кладку начинают с угла и выкладывают рядами, периодически проверяя уровнем степень отклонения. Блоки легко обрабатываются, поэтому сложностей с подгонкой размера не возникнет.

Ширина шва зависит от геометрии блока и составляет 10-30 мм.

Раствор наносится на блок предыдущего ряда по краям блока. Таким образом, получается воздушный терморазрыв, который компенсирует высокою теплопроводность кладочного раствора.

На строительном форуме согласно отзывам, многие пользователи используют дополнительный способ утепления кладки, с помощью прокладки в швах пенополистирольной ленты, деревянной рейки и т.д. Прокладка создает разрыв растворного шва и тем самым исключает появление мостиков холода. Насколько это целесообразно, каждый решает сам.

Материал подготовлен для сайта www.сайт

Оптимальная толщина стен из арболита - 30 см, для домов от двух этажей - 40 см. Действует простое правило - чем толще стена, тем теплее. Возможна толщина арболитовой стены 20 см, если предусматривается облицовка кирпичом или дополнительное утепление изнутри и снаружи. Какой толщины должна быть стена, зависит от того, в каком регионе дом, чем будет отапливаться и каков бюджет на строительство.

2. Армирование стен из арболита

Мастера советуют придавать жесткость стене из арболита путем ее армирования. Для армирования арболита используют полимерную (пластиковую) сетку или металлические пруты, обработанные антикоррозионными составами (например, эмалью UR-108). Таким образом, усиливаются углы здания, места сопряжения стен, оконные и дверные проемы. В отличие от газобетона и пенобетона, нет обязательного требования в армировании кладки, но многие пользователи армируют каждый 3-4 ряд кладки.

3. Укладка арболита (перевязка)

Арболитовые блоки укладываются в шахматном порядке (кладка с перевязкой). Это необходимо для надежности сцепления. По периметру выкладывается не более 3-х рядов. Затем делается перерыв на сутки. За это время раствор высохнет и можно будет продолжить работу. Именно поэтому часто внешние стены возводятся вместе с внутренними.

Совет . Добавление в раствор добавок повышающих скорость набора прочности цемента увеличит скорость работы.

Хорошо зарекомендовали себя ускоритель «Шатл» обеспечивает набор прочности за 12 часов (расход 3 л на 100 кг цемента, цена 75 руб/100 гр) и «Виртуоз Старт» имеющий в своем составе также противоусадочный агент. Обеспечивает набор прочности 50% за 3 часа (расход 1 л на 100 кг цемента, цена 80 руб/100 гр).

4. Перемычки над оконными и дверными проемами

На фото пошагово показано, как сделать перемычку над окном и над дверью в доме из арболита. Два варианта перекрытия проемов.

Установка перемычек из металлического уголка

(края уголка замуровываются в стены, внутрь устанавливаются блоки)

Монтаж перемычки из швеллера

(в арболитовых блоках вырезали паз для вставки швеллера)

5. Устройство армопояса под перекрытие в доме из арболита

После возведения стены перед укладкой перекрытия (междуэтажного или чердачного) на стене из арболита нужно залить бетонный (монолитный) армирующий пояс. Его обустройство придаст стене прочность, позволит более равномерно распределить нагрузку и надежно закрепить мауэрлат.

Как сделать армопояс на арболите:

выкладывается один наружный ряд в половину блока (можно приобрести узкий блок или разрезать стеновой). Это будет внешняя часть опалубки;

с внутренней стороны устанавливается опалубка из обрезной доски, фанеры или также используется узкий арболитовый блок;

в получившееся углубление укладывается обработанная арматура (диаметр 10 мм, в 6 рядов) и заливается бетоном (марка бетона та же, которая использовалась для фундамента).

Для изготовления армопояса удобно использовать специальный П-образный блок (лотковый U-арбоблок).

6. Монтаж перекрытия дома из арболита

В качестве материала для перекрытия может быть использована монолитная ж/б плита, деревянные или металлические балки.

Совет. Производители арболитовых блоков рекомендуют производить . Для этого не обязательно заливать бетонный пояс. Ведь, способность арболита «тянуть» влагу из бетона не лучшим образом сказывается на качестве заливки. Потребуются дополнительные добавки. Также целесообразно использовать деревянные перекрытия для устройства дверных и оконных проемов. Мастера с ними вполне согласны и рекомендуют использовать деревянный брус в качестве обвязки периметра стены под перекрытие.

Крепление мауэрлата к арболиту осуществляется с обязательной прокладкой слоя гидроизоляции.

7. Подводка коммуникаций в доме из арболита

Прокладка коммуникационных систем не создает сложностей. В арболитовых блоках легко делаются любые отверстия, поэтому нет необходимости сразу закладывать дополнительные каналы для канализации, труб, отопления и т.п.

Некоторые используют пустотелый блок, устанавливая его на ребро.

6 этап. Строительство крыша для дома из арболита

На арболитовые стены можно устанавливать стропильную систему любой конфигурации. Выбор кровельного материала также не регламентируется.

Мастера же советуют использовать битумную черепицу для проведения кровельных работ. Они объясняют свой выбор тем, что битумная черепица может воспринимать незначительные колебания стен из арболита без появления существенных дефектов.

Важным нюансов при строительстве крыши будет соблюдение правила - вынос кровли на 300-500 от стены, что позволит защитить ее от прямого попадания дождевой и талой воды.

С чего начинается мечта? С ощущения комфорта, стабильности, совершенства. И подобная атмосфера может быть только в одном месте - вашем доме! Для всех без исключения людей строительство дома – самый увлекательный и интересный процесс, ведь дом мечты должен соответствовать многим важным требованиям.

Дом из арболита отличается надежностью, прочностью и долгим эксплуатационным сроком. И не требует выполнения дополнительных теплоизоляционных работ. По своим характеристикам данный материал является уникальным, для строительства домов, поскольку он крепок и прочен. Он отличается эффективным энергосбережением, минимальной нагрузкой на фундамент и экономичностью, что обеспечивает ему высокую популярность.

ПРИМЕНЕНИЕ ПЕРЛИТОВОГО ПЕСКА В ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР

Песок - 3,4 части

Вместо традиционного цементно-песчаного раствора рекомендуем применять перлитовый раствор. Перлит – это природный материал, представляющий из себя вулканическое стекло. Широко применяется в строительстве домов из арболита, как хороший теплоизолятор. Как приготовить перлитовый раствор? Готовится также, как и обычный раствор, только к 1 объему цемента добавляется еще 3 объема перлита. Сначала делается замес традиционного раствора (цемент + вода + песок), а затем в готовую смесь добавляем перлит и перемешиваем.

ВНИМАНЕ! Перлит засыпать при отсутствии ветра, т.к. это очень летучий материал.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ШТУКТУРКА НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТОВОГО ПЕСКА

Для штукатурки используется перлитовый песок марок М75 и М100. Слой штукатурки толщиной 3 см по теплоизоляционным свойствам равноценен одному ряду кирпичной кладки (примерно 15 см). Теплоизоляционная перлитовая штукатурка наносится по арболиту, кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения.

Арболит в строительстве зданий как жилого, так и хозяйственного назначения используется с 60-х годов прошлого века. Несмотря на широкую популярность, он обладает как достоинствами, так и недостатками. Мы хотим рассказать вам о плюсах и минусах древобетона, а также о том, что из себя представляет этот строительный материал.

Арболит на отечественный строительный рынок пришёл ещё во времена СССР, в 60-е годы прошлого века. Уже тогда его широко использовали при строительстве столовых, промышленных зданий. Однако при возведении частных домов материал применяли редко, предпочитая ему натуральное дерево , кирпич и сборно-бетонные конструкции. В настоящее время арболит набирает всё большую популярность в возведении построек различного назначения.

Рассмотрим подробнее, что это за материал, а также плюсы и минусы построек из арболитовых блоков.

Что такое арболит

Само название происходит от французского слова arbre, что в переводе означает «дерево». Его ещё называют «древобетон» и изготавливают из 3-х основных составляющих:

Наполнителя в виде измельчённой рисовой соломы, костра льна, стеблей хлопчатника, хвои, коры, но чаще всего — древесной щепы (ели, сосны, бука), до 25 см в длину и 1 см в ширину.
Вяжущего вещества — цемент марки не менее М300.
Стабилизаторов, регулирующих улучшенное сцепление компонентов, а также степень отвердения материала, его пластичность — добавок химического происхождения, в основном сернокислого алюминия, хлорида и нитрата кальция, а также жидкого стекла и так далее.

Качество полученного материала регулируются установленными стандартами ГОСТа или ТУ.

Виды деревобетона

Выпускается арболит в 2-х основных видах:

Теплоизоляционный — применяемый как перегородочный, а также в качестве теплоизолятора, плотностью 400-500 кг/м 3 .
Конструкционный — предназначенный для строительства несущих поверхностей, обладающий плотностью 500-850 кг/м 3 .

Также различают 2 формы материала:

Блоки — такой вариант очень удобен в быстром возведении стен. Блоки могут быть обычными для сооружения прямых стен, и с U-образным вырезом, когда требуется создать оконные либо дверные перемычки .

Монолитный — удешевлённый вариант арболита, обладающий более низкой прочностью, нежели блочный, так как в первом варианте изделия идут в перевязку в конструкции. Для увеличения прочности монолит изготавливают со слоем тяжёлого бетона.

Применение

Арболит предназначен для:

Возведения несущих стен малоэтажных жилых зданий.
Строительства нежилых помещений хозяйственного назначения.
Теплоизоляции имеющихся стен зданий.

Минусы и плюсы арболита

Любой стройматериал обладает своими достоинствами и недостатками. Это же касается и арболита.

К плюсам относятся:

Лёгкость изделий, позволяющая самостоятельный монтаж без использования спецтехники.
Высокие теплоизоляционные характеристики материала, предназначенного для утепления. Так его теплопроводность равна в среднем 0,08 Вт/(м·°C), что лучше, чем у любого вида бетона или кирпича. Для примера, 30 сантиметровая по толщине арболитовая стена соответствует 1,5 метровой кирпичной кладке . При этом арболит способен аккумулировать тепло, не поддаваясь резким скачкам температуры. Теплопроводность конструкционного древобетона чуть выше, и может достигать 0,17 Вт/(м·°C).
Так как материал обладает древесной структурой, то можно было бы предположить, что он горючий, однако арболит относится к трудновоспламеняемым, и, кроме того, не образует большого количества дыма. Огнестойкость его равна — 0,75-1,5.
Высокая паропроницаемость позволяет строить из арболита бани, сауны.
Материал устойчив к растяжениям, то есть он подвержен возникновению трещин и деформациям при подвижках фундамента всего лишь на 0,4-0,5%.
Древобетон имеет V группу согласно классификации биостойкости, что означает его устойчивость к гнили, плесени, а также отсутствие интереса к нему грызунов и древоедов без дополнительной пропитки.
Морозостойкость высокая — от F25 до F50 циклов, однако этот показатель значительно снижается в сочетании с сыростью, если арболит не защищён внешним изолятором.
К положительным чертам также относится лёгкость обработки и, между тем, хорошая несущая крепость — то есть его легко пилить в случае необходимости, а также закреплять на нём какие-либо конструкции.
Кроме того, у арболита отличные параметры звукопоглощения.

К минусам построек из арболита относятся:

Высокий коэффициент водопоглощения — от 40 до 85%. Древобетон, поглощая влагу, отдаёт её во время просушки. Но это относится к рандомным либо нерегулярным случаям. В неотапливаемых помещениях с постоянно повышенной влажностью его применять не рекомендуется, либо его придётся оштукатуривать влагостойкими смесями и закрывать соответствующими изоляторами. Кроме того, у напитанного влагой материала значительно снижается коэффициент морозостойкости.
Низкие параметры прочности ограничивают применение древобетона. Конструкционный годится лишь для малоэтажных зданий с невысокой несущей нагрузкой (то есть при высоте в один этаж комбинировать его с тяжёлыми материалами не получится). Максимальная высота построек из арболита не должна превышать 3 этажей.
Многие считают, что арболит по стоимости относится к бюджетным изделиям. Однако если выбирать материал, соответствующий всем параметрам ГОСТа, то расценки на него превышают стоимость пенобетона . Так в среднем куб арболита конструкционного назначения стоит около 4000 рублей, а пеноблока — 2500-3000 рублей.

Таким образом, арболит является отличным материалом, с перевешивающим недостатки количеством положительных черт, но исключительно при соблюдении всех необходимых эксплуатационных условий, а также при грамотном выборе материала.